高溫高壓筒子紗染色機是新一（yī）代節能的筒（tǒng）子紗（shā）染色機，180°平（píng）板式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離心（xīn）泵整體連接方式（shì）。

較小浴比達到1：6。與國（guó）內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更（gèng）省，使用成本更低。適（shì）用於滌綸及混紡纖維（wéi）的筒子紗在高溫條件下的染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的染色及前後處理。更換不同的染（rǎn）籠（lóng），可供毛條、懸（xuán）掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠（jiāo））、尼（ní）龍拉鏈、粘扣帶（dài）和經軸紗等各種形態纖維的染色和前後處（chù）理。

高溫高壓筒子（zǐ）紗染色機具有（yǒu）以下優（yōu）點：

■ 整（zhěng）體式熱（rè）交換器、離心泵以（yǐ）及180°平板（bǎn）式（shì）換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新（xīn）穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量控製，根據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩（wěn）定可靠換向裝置，液流換（huàn）向時，主泵（bèng）不停頓（dùn），增加液流循環次數。

■ 采用先進的電（diàn）腦控製器，可同時（shí）顯示溫度曲（qǔ）線（xiàn）、步驟和輸出等。全自（zì）動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色（sè）工藝要求。可連接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省（shěng）染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構（gòu）

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效（xiào）率高新穎離心泵或混流泵，根據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸（gāng）體，快（kuài）鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡（héng）開關）。

■ 自動控製換向的平板式液流換向器。

■ 主缸自（zì）動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注（zhù）料。

■ 高精度感應（yīng）的壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先（xiān）進的（de）微電腦程序控製器。

技 術 數 據（jù）

1、 設（shè）計壓（yā）力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻（què）水（shuǐ）壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的（de）等容量（liàng）預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛（máo）、絞紗、拉鏈、經（jīng）軸等。

■ 高溫排（pái）放。

■ 比例漸進加料和（hé）比例加（jiā）熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流（liú）量控製係統。

■ 筒子紗染色（sè）附件。如：紗（shā）管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置（zhì）

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