高溫高壓（yā）筒（tǒng）子紗（shā）染色機是新一代節能的筒子紗染色機，180°平板式（shì）換向裝置，外置管殼式熱（rè）交換器，新穎離心泵整體連接方式（shì）。

較小（xiǎo）浴比達到1：6。與國內外常規（guī）機型相（xiàng）比，結構更緊湊，浴比更低，能（néng）源更省，使用成本更低。適用於（yú）滌綸（lún）及（jí）混紡纖維的筒子紗在高溫條（tiáo）件下的染色及前後處理；亦適用於棉、麻（má）、晴綸、羊毛等纖維的（de）筒子紗在常溫條件下的（de）染色及前（qián）後處理（lǐ）。更換不同（tóng）的染籠，可供（gòng）毛條（tiáo）、懸掛（guà）（或疊裝）式絞（jiǎo）紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲（sī）餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘（zhān）扣帶和經軸（zhóu）紗等各種形態纖維的（de）染色和前後處理。

高溫高壓筒子紗染（rǎn）色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及（jí）180°平板式換向裝置，無外循環管道，節省（shěng）空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵（bèng）電機變頻控製，可無級流量控製，根據工藝曲線達到同（tóng）步染色要（yào）求。

■ 獨特穩定可靠（kào）換向裝置，液流換向（xiàng）時，主泵不（bú）停頓，增加液流循環次數。

■ 采用先進的（de）電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步（bù）驟和輸出等。全（quán）自動控製的定量加料、進水、排（pái）水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央集（jí）中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴（yù）比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化（huà）學助劑，蒸汽和水，排汙（wū）量更少。

標準結構

■ 染缸（gāng）和所有（yǒu）與染液（yè）接觸部（bù）分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快（kuài）鎖缸蓋帶平衡重錘裝（zhuāng）置配氣缸（gāng）開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘（chuí）平衡開關）。

■ 自動控製換向的平（píng）板式液流換向器。

■ 主缸自（zì）動加壓卸壓裝置（氣墊（diàn）式）。

■ 敞開（kāi）式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫（wēn）度（dù）：      140℃

4、 工作溫（wēn）度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸（zhēng）氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率（lǜ）：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝（zhuāng）置的等容量預備缸、輸送（sòng）泵、攪拌係統（tǒng）。

■ 各種紗架，如：筒（tǒng）子、散毛（máo）、絞紗、拉鏈（liàn）、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例（lì）漸進加料（liào）和比（bǐ）例加熱係統。

■ 減載紗管及（jí）其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵（bèng）流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式（shì）、吊杆（gǎn）式卸紗裝置

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