高溫高壓筒子紗染色機是新一代節（jiē）能的筒子紗染色機，180°平板式換（huàn）向（xiàng）裝置，外置管殼（ké）式熱交換器，新穎（yǐng）離（lí）心泵整（zhěng）體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構更緊湊，浴（yù）比更（gèng）低（dī），能源更省，使用成（chéng）本更（gèng）低。適（shì）用於滌綸（lún）及混紡纖維的筒子紗在高溫條（tiáo）件下的染色及前後處（chù）理；亦適用於棉、麻、晴綸（lún）、羊毛等纖維的筒（tǒng）子紗（shā）在常溫條件下的染色及前（qián）後處理。更換（huàn）不同的染籠（lóng），可供毛條、懸（xuán）掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染色和前後處（chù）理。

高溫高壓（yā）筒子（zǐ）紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心（xīn）泵（bèng）以及180°平板式換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能外（wài）置式新穎換熱器。

■ 主泵電（diàn）機變頻控製，可無級（jí）流量控製，根據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩（wěn）定可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停頓，增加液流循（xún）環次數。

■ 采用先進的電腦（nǎo）控製器（qì），可（kě）同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製（zhì）的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色（sè）工藝要求。可連接中央集中控製係統。提高（gāo）染色質量。

■ 低（dī）浴（yù）比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助（zhù）劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和（hé）所有與染液接觸部分均采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據織物（wù）而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重（chóng）錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋（gài）有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的平板式液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸（xiè）壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高（gāo）精度感應的壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術（shù） 數 據

1、 設計壓（yā）力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷（lěng）卻（què）率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的（de）等容量預備缸、輸送泵（bèng）、攪拌係統。

■ 各種紗架，如（rú）：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例（lì）加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統（tǒng）。

■ 筒（tǒng）子紗染色附件。如：紗管、中間墊（diàn）片及（jí）自落鎖頭等（děng）。

■ 頂杆式、吊杆式（shì）卸（xiè）紗裝置

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