高溫高壓筒子紗染色機是新一代節能的筒子紗染（rǎn）色機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離心（xīn）泵整體連接方式。

較小浴比達到（dào）1：6。與國內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌（dí）綸及混（hún）紡纖維的筒子（zǐ）紗在高溫條件下的染色及前後處理；亦適用於棉（mián）、麻、晴綸、羊毛等纖（xiān）維的（de）筒子紗在常溫條件下（xià）的染色及（jí）前後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或（huò）疊裝）式絞紗、鬆軟筒子（zǐ）紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染色和前後處（chù）理。

高溫高壓筒子紗染色（sè）機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無（wú）外循環管道，節省空間20%。

■ 節能外（wài）置式新穎換熱器。

■ 主泵電機（jī）變頻控製，可無級流量控製，根據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停頓，增加液流循環（huán）次數（shù）。

■ 采（cǎi）用先進（jìn）的電腦控製器（qì），可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製的定量加料、進水、排水（shuǐ）、升溫、恒溫、降溫及清洗（xǐ）

   等達到染色工藝要求。可連接中央集中控製係統。提高染色質（zhì）量（liàng）。

■ 低浴（yù）比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學（xué）助劑，蒸（zhēng）汽和水，排汙（wū）量更少。

標（biāo）準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝（zhuāng）置配氣缸開（kāi）關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以（yǐ）上（shàng）缸蓋有重（chóng）錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的平板式液流換向器。

■ 主缸自動加（jiā）壓卸壓裝置（氣墊式（shì））。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式（shì）傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電（diàn）腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計（jì）壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫（wēn）度：      140℃

4、 工作溫（wēn）度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分（fèn）鍾（冷卻水壓（yā）力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶（dài）直接（jiē）加熱裝置的等容量預備（bèi）缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排（pái）放。

■ 比（bǐ）例（lì）漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和（hé）第二排放。

■ 主泵流量控（kòng）製係統（tǒng）。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落（luò）鎖頭（tóu）等。

■ 頂杆式、吊杆（gǎn）式卸紗裝置

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