高溫高壓筒子紗染色機（jī）是新一代節（jiē）能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新（xīn）穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源（yuán）更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫條件下的染色及前後處理（lǐ）；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常（cháng）溫（wēn）條件下的染色及前後處理（lǐ）。更（gèng）換不同的染籠（lóng），可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆（sōng）軟筒子（zǐ）紗、散纖、絲餅（bǐng）（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和（hé）經軸紗等各種形態纖維（wéi）的染色和（hé）前後處理（lǐ）。

高溫高壓筒子（zǐ）紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及（jí）180°平板式換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控（kòng）製，可無級流量（liàng）控製，根據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定（dìng）可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停頓，增加液流循環次數。

■ 采用先進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出（chū）等。全（quán）自動控製的定（dìng）量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗（xǐ）

   等達到染（rǎn）色工藝要求。可連接中央（yāng）集（jí）中控製係統。提高染色質（zhì）量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節（jiē）省染料，化學助劑，蒸汽和水（shuǐ），排汙量更少（shǎo）。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸（chù）部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新（xīn）穎離心泵或混流泵（bèng），根據織物而定，可無級控製流量（liàng）。

■ 垂直式（shì）缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝（zhuāng）置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的平板式液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣（qì）墊式）。

■ 敞開式（shì）加料桶及定量注料。

■ 高精（jīng）度感應的壓差（chà）式傳（chuán）感器控製液位（氣（qì）墊式）。

■ 先進的微電腦程（chéng）序（xù）控製器。

技 術（shù） 數 據

1、 設計壓力（lì）：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設（shè）計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約（yuē）30分鍾（飽和蒸氣（qì）壓力（lì）為（wéi）0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷（lěng）卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接（jiē）加熱裝置（zhì）的等容量（liàng）預備缸、輸送泵、攪拌係統（tǒng）。

■ 各種紗（shā）架，如：筒（tǒng）子、散毛、絞（jiǎo）紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比（bǐ）例（lì）漸進加（jiā）料和（hé）比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和第二（èr）排放。

■ 主泵流量控製（zhì）係統。

■ 筒子紗染色附件。如（rú）：紗管（guǎn）、中間墊片及自落（luò）鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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