高溫高壓筒子紗染色(sè)機是新一代節(jiē)能的筒子紗染色機,180°平板式換向裝置,外置管殼式(shì)熱交換器(qì),新穎離(lí)心泵整體連接方式。
較小浴比達到1:6。與國內(nèi)外常規機型相比,結構更緊湊,浴(yù)比更(gèng)低,能源更省,使用(yòng)成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫條件下的(de)染色及前後處理;亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒(tǒng)子紗在常溫條件(jiàn)下的(de)染色及前後處理。更換不同(tóng)的染籠,可供毛條、懸掛(或疊裝)式絞紗、鬆軟筒子紗、散(sàn)纖、絲餅(粘膠)、尼龍拉(lā)鏈(liàn)、粘扣帶和經(jīng)軸紗等各種形態纖維的染色和前後(hòu)處理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下優點:
■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向裝置,無(wú)外循環管道,節省空間20%。
■ 節(jiē)能外置式新穎換(huàn)熱器。
■ 主泵電機變(biàn)頻控製,可無級流量控製,根據工藝曲線達到同(tóng)步染色要求。
■ 獨特穩定可(kě)靠換向裝置,液流換向(xiàng)時,主泵不停頓,增加液流(liú)循(xún)環次數。
■ 采用先進的電腦控製器,可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出(chū)等。全自動控製的(de)定量加料、進水、排水、升(shēng)溫(wēn)、恒溫、降溫及清(qīng)洗
等達到染色工藝要求。可連接中(zhōng)央集中控(kòng)製係統。提高染(rǎn)色質量。
■ 低浴比可(kě)變載量(1:6-1:10)節省染料,化(huà)學助劑(jì),蒸汽和水,排汙量更少。

標準結構(gòu)
■ 染缸和所有與(yǔ)染液接觸部分均采(cǎi)用不鏽鋼製造。
■ 效率高新穎離心泵或混流泵,根據(jù)織(zhī)物而定(dìng),可無級控製流量。
■ 垂直式(shì)缸體,快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電(diàn)氣連鎖裝置(QR241C-75以上缸(gāng)蓋有重錘平衡開關(guān))。
■ 自動控製換(huàn)向的平板(bǎn)式液流換向器。
■ 主缸(gāng)自動加壓卸壓裝置(氣墊式)。
■ 敞開式加料桶及定量注料。
■ 高精度感應的壓差式傳感器控(kòng)製液位(氣墊式)。
■ 先進的微電腦程序控(kòng)製器。
技 術(shù) 數 據
1、 設計壓力: 0.44MPa
2、 工作壓力: 0.4MPa
3、 設計溫度(dù): 140℃
4、 工作溫度: 135℃
5、 加熱率:20℃~130℃約30分(fèn)鍾(飽和蒸(zhēng)氣壓力為0.7MPa)
6、 冷卻率:130℃~80℃約20分鍾(冷卻水壓力為0.3MPa)

任 選 件
■ 帶直接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。
■ 各種紗架,如:筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。
■ 高溫排放(fàng)。
■ 比例漸進加料和比例加熱係統。
■ 減載紗管及其配件。
■ 第二入水和第二排放。
■ 主泵(bèng)流量控製係統。
■ 筒子紗染色附件。如(rú):紗管、中間墊片及自落鎖頭等。
■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝(zhuāng)置
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