高溫高壓筒（tǒng）子紗染色機是新一代節能的筒子紗染色機，180°平（píng）板式換向裝（zhuāng）置，外置管殼式熱交換器，新穎離心泵（bèng）整體（tǐ）連接（jiē）方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比（bǐ）更低，能源更省，使用成本更（gèng）低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子（zǐ）紗在（zài）高溫條件下的（de）染色及前後處理（lǐ）；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條（tiáo）件下的染（rǎn）色及前後（hòu）處理。更換不同的染籠，可供（gòng）毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠（jiāo））、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖（xiān）維的（de）染色和前後處理。

高溫高壓筒（tǒng）子紗染色機具有以下優點（diǎn）：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式（shì）換（huàn）向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能（néng）外置式新（xīn）穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製（zhì），可無級流量控製，根據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換（huàn）向裝置，液流（liú）換向時，主泵不（bú）停頓，增加液（yè）流循環次數。

■ 采用先進的（de）電腦控製器（qì），可同時顯（xiǎn）示溫度曲線、步驟和輸出等。全（quán）自動控製的（de）定（dìng）量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降（jiàng）溫及清洗

   等達到染色工藝要（yào）求。可連（lián）接中央集中控製係統（tǒng）。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學（xué）助劑（jì），蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用不鏽鋼（gāng）製（zhì）造。

■ 效率高（gāo）新穎離心泵或混流泵，根據織物而定（dìng），可無級控製流量。

■ 垂直（zhí）式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘（chuí）裝（zhuāng）置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有（yǒu）重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的平（píng）板式液流換向器。

■ 主缸自（zì）動加壓（yā）卸壓裝置（氣（qì）墊式）。

■ 敞開（kāi）式加料桶及定量注（zhù）料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控製液位（氣（qì）墊式（shì））。

■ 先（xiān）進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設（shè）計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分（fèn）鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任（rèn） 選 件

■ 帶直接加（jiā）熱裝置的等容量預備（bèi）缸、輸送泵、攪拌係統（tǒng）。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉（lā）鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱（rè）係（xì）統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流（liú）量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式（shì）、吊杆式卸（xiè）紗裝置（zhì）

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