高溫高壓筒子紗染色機是新一代節能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外（wài）置管（guǎn）殼式熱交換器，新穎離心泵（bèng）整（zhěng）體（tǐ）連接方式（shì）。

較小浴比達到（dào）1：6。與國內外常規機型相比，結（jié）構更緊湊，浴（yù）比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維（wéi）的筒子紗在高溫條件下的染色及前後處理（lǐ）；亦適用於棉、麻、晴綸（lún）、羊毛等纖維的（de）筒子紗（shā）在（zài）常溫條件下（xià）的染色及前後處理（lǐ）。更換（huàn）不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼（ní）龍拉鏈、粘扣（kòu）帶和經軸紗等各（gè）種形態纖維的染（rǎn）色和前後處理。

高溫高（gāo）壓筒（tǒng）子（zǐ）紗染色機具有以下優點：

■ 整體（tǐ）式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向（xiàng）裝置，無外循（xún）環管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎（yǐng）換熱（rè）器。

■ 主泵（bèng）電機變頻控（kòng）製（zhì），可（kě）無級流量控製，根據工藝曲線達到同步染色（sè）要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換（huàn）向時，主（zhǔ）泵不停頓，增加液流循環次數。

■ 采用先進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸（shū）出等。全自動控製（zhì）的定量（liàng）加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央（yāng）集中（zhōng）控製係統。提高染色（sè）質量。

■ 低浴（yù）比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據織物而定，可無級（jí）控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平（píng）衡重錘裝置配氣缸開（kāi）關。缸（gāng）蓋電氣連鎖裝（zhuāng）置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開（kāi）關）。

■ 自動控製換向的平板式液流（liú）換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓（yā）裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高（gāo）精度感應的（de）壓差式傳感器控製（zhì）液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技（jì） 術 數 據

1、 設計壓力（lì）：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫（wēn）度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸（zhēng）氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選（xuǎn） 件

■ 帶直（zhí）接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如（rú）：筒子、散（sàn）毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載（zǎi）紗管及其配件（jiàn）。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控（kòng）製（zhì）係統。

■ 筒子紗染色（sè）附件。如：紗管、中間墊片及（jí）自落鎖頭等。

■ 頂杆式（shì）、吊杆式（shì）卸紗裝置

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