高溫高壓筒（tǒng）子紗染色（sè）機（jī）是（shì）新（xīn）一代節能的筒子紗染色機，180°平板（bǎn）式換向裝（zhuāng）置，外置管殼式熱交換器，新穎離心泵整（zhěng）體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國（guó）內外常規機型相（xiàng）比，結構更緊湊（còu），浴比更低，能源更省（shěng），使用成本更低。適（shì）用於滌綸及混紡纖維的（de）筒子紗在高溫條件下的（de）染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴（qíng）綸、羊毛等纖維的筒子紗（shā）在常溫條件下（xià）的染色及前後處理。更換不同的染籠（lóng），可供毛條、懸掛（或疊（dié）裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染色和前（qián）後處理（lǐ）。

高溫高壓（yā）筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體式（shì）熱交換器、離（lí）心泵（bèng）以及180°平板式換向裝置，無外循環（huán）管道，節（jiē）省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電（diàn）機變頻控製，可無級流量控製，根據工藝（yì）曲（qǔ）線達到同（tóng）步染色要求。

■ 獨特穩（wěn）定可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停頓，增加液流循環次數。

■ 采用先進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸（shū）出等。全（quán）自動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到（dào）染色工藝（yì）要求。可連接中央集中控製係統（tǒng）。提高染色質量。

■ 低浴比可（kě）變載量（liàng）（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸（gāng）和所有與染（rǎn）液接觸（chù）部分均采（cǎi）用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離（lí）心泵或混流泵，根據（jù）織物而定，可（kě）無級控製流量。

■ 垂直式缸（gāng）體，快（kuài）鎖缸蓋帶平衡（héng）重錘裝置配氣（qì）缸開關。缸蓋（gài）電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡（héng）開關）。

■ 自動控製換向的平板式液（yè）流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式（shì））。

■ 敞（chǎng）開式加料桶及定量（liàng）注料。

■ 高精度感應的壓（yā）差式（shì）傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器（qì）。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作（zuò）壓力：  0.4MPa

3、 設計（jì）溫度：      140℃

4、 工作溫度（dù）：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為（wéi）0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直（zhí）接（jiē）加熱（rè）裝置（zhì）的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈（liàn）、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例（lì）加（jiā）熱（rè）係統。

■ 減載紗管（guǎn）及其配件。

■ 第（dì）二入水和第（dì）二排放。

■ 主泵流量控（kòng）製係統。

■ 筒子紗染色附（fù）件。如：紗管、中間墊片（piàn）及自（zì）落鎖頭等。

■ 頂杆式（shì）、吊（diào）杆式卸紗（shā）裝置

想了解關於高溫高壓染色機和筒子紗染（rǎn）色機（jī）問題的，可以來電谘詢石獅市洪順印染機械製造公司。