高溫高壓筒子紗（shā）染色機（jī）是新一代節能的筒子（zǐ）紗染色機，180°平板式換向裝置，外置管（guǎn）殼式熱交（jiāo）換（huàn）器，新穎離心泵整（zhěng）體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國（guó）內外常規機型相比，結構（gòu）更緊（jǐn）湊，浴（yù）比更低，能源更省，使用成本更低。適用於（yú）滌綸及混紡（fǎng）纖維的（de）筒子紗在高溫條件下的染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在（zài）常溫條件下的染（rǎn）色及前後處理。更換不同（tóng）的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆（sōng）軟筒子紗、散（sàn）纖、絲餅（粘膠）、尼龍（lóng）拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染色（sè）和前後（hòu）處理。

高溫高（gāo）壓筒子（zǐ）紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外循環管道，節（jiē）省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱（rè）器。

■ 主泵電（diàn）機（jī）變頻控（kòng）製，可無級流量控製，根據工藝曲線達到（dào）同步染（rǎn）色要求。

■ 獨特穩定可靠換（huàn）向裝置，液流換（huàn）向時，主泵不（bú）停頓，增加液流循環次數。

■ 采用先進（jìn）的電腦控製器，可同時顯（xiǎn）示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央集（jí）中控（kòng）製（zhì）係統。提高（gāo）染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染（rǎn）料，化學助劑，蒸汽和水（shuǐ），排（pái）汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液（yè）接觸部分（fèn）均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎（yǐng）離心（xīn）泵或混流泵，根據織物而定，可（kě）無級（jí）控（kòng）製流量。

■ 垂直（zhí）式缸體，快（kuài）鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電（diàn）氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡（héng）開關）。

■ 自動控製（zhì）換向的平板式液流換向器。

■ 主缸自（zì）動加壓卸（xiè）壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定（dìng）量注料。

■ 高精（jīng）度感應的壓差式傳（chuán）感（gǎn）器控製液位（氣墊式）。

■ 先進（jìn）的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設（shè）計壓（yā）力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工（gōng）作溫度：  135℃

5、 加熱（rè）率：20℃～130℃約30分鍾（zhōng）（飽和蒸氣（qì）壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等容量（liàng）預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架（jià），如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經（jīng）軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進（jìn）加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配（pèi）件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊（diàn）片及自落鎖（suǒ）頭等。

■ 頂（dǐng）杆式（shì）、吊杆式卸紗裝置

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