高（gāo）溫高（gāo）壓筒子紗染色機（jī）是（shì）新一代節能的（de）筒子紗（shā）染色機，180°平板式換向裝置，外置管（guǎn）殼式熱交換器，新穎離心（xīn）泵整體連接方式（shì）。

較小浴比達到1：6。與國（guó）內外常規機型相比，結構更緊湊（còu），浴比更低，能源更省，使用成本（běn）更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子（zǐ）紗在高溫條件下（xià）的染（rǎn）色（sè）及（jí）前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常（cháng）溫條件下（xià）的（de）染（rǎn）色及前後處理。更（gèng）換不（bú）同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸（zhóu）紗等各種形態纖維的染色和（hé）前後（hòu）處理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下優（yōu）點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式（shì）換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能外置式（shì）新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流（liú）量控製，根據工藝曲線達到同（tóng）步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停頓（dùn），增加液流循環次數。

■ 采用先進的電腦（nǎo）控製（zhì）器（qì），可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控（kòng）製的定（dìng）量加料（liào）、進水、排水、升溫、恒溫、降溫（wēn）及清洗

   等達到（dào）染色（sè）工（gōng）藝（yì）要求。可連接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可（kě）變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和（hé）水，排汙量更少。

標（biāo）準結構

■ 染缸和所有與染液接（jiē）觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混（hún）流泵，根據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快（kuài）鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣（qì）缸開關。缸（gāng）蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡（héng）開關）。

■ 自動控製換向（xiàng）的平（píng）板式液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料（liào）桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控製液位（氣墊式（shì））。

■ 先進的（de）微電腦程序控製器。

技 術 數 據（jù）

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫（wēn）度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和（hé）蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水（shuǐ）壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱（rè）裝置的等容量預（yù）備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各（gè）種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉（lā）鏈、經（jīng）軸等。

■ 高溫排（pái）放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗（shā）管及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵（bèng）流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆（gǎn）式卸紗裝置

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