高溫高壓筒（tǒng）子紗（shā）染色機（jī）是新一代節能（néng）的筒子紗染色機，180°平板式換（huàn）向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連（lián）接方（fāng）式（shì）。

較小（xiǎo）浴比達到1：6。與國（guó）內外常規（guī）機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在（zài）高（gāo）溫條件（jiàn）下的染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛（máo）等纖維的筒子紗在常溫條件下的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟（ruǎn）筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣（kòu）帶和經軸紗等各種形態（tài）纖維的染色和前後處理。

高（gāo）溫高壓（yā）筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平（píng）板式換向裝置，無外循環管（guǎn）道，節省空間（jiān）20%。

■ 節能外置式新（xīn）穎換熱器。

■ 主泵電（diàn）機變頻（pín）控製，可無級流量控製，根據工藝曲線達到同步（bù）染色要求。

■ 獨特穩定可靠換（huàn）向裝置，液流換向（xiàng）時，主泵不停頓，增加液流（liú）循環次數。

■ 采（cǎi）用先進的電（diàn）腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步（bù）驟和輸出等（děng）。全自動控製的定量加料（liào）、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染（rǎn）色工藝要求。可連（lián）接中央集中控製係統。提高染色質量（liàng）。

■ 低浴比（bǐ）可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽（qì）和水（shuǐ），排汙量更少。

標準（zhǔn）結構

■ 染缸和所有與（yǔ）染液接（jiē）觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心（xīn）泵或（huò）混流泵，根據織物而定，可（kě）無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快（kuài）鎖缸蓋帶平衡重（chóng）錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換（huàn）向的平（píng）板式液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式（shì））。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳（chuán）感器（qì）控製液位（氣墊（diàn）式）。

■ 先進的微電腦程（chéng）序控製器。

技（jì） 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓（yā）力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷（lěng）卻率：130℃～80℃約（yuē）20分鍾（冷卻水壓（yā）力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置（zhì）的等容量預備缸、輸（shū）送泵、攪拌（bàn）係統。

■ 各種紗架，如：筒（tǒng）子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放（fàng）。

■ 比例漸進加料和比例加（jiā）熱係統。

■ 減載紗管（guǎn）及其配件。

■ 第二入水（shuǐ）和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中（zhōng）間墊片及自落鎖頭等（děng）。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗（shā）裝置

想了解關於高溫高壓染色機和筒子（zǐ）紗染色機問題（tí）的，可以來電谘（zī）詢石獅市洪（hóng）順（shùn）印染機（jī）械製（zhì）造公司。