高溫（wēn）高壓筒子紗染色機是（shì）新一代節能的筒子紗染（rǎn）色機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離（lí）心泵整體連（lián）接方式。

較小浴比達到1：6。與國（guó）內外常規機型相比，結構更緊湊（còu），浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡（fǎng）纖維的筒（tǒng）子紗在高溫（wēn）條件下的染色及前後處理；亦適（shì）用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維（wéi）的筒子（zǐ）紗在常（cháng）溫條（tiáo）件（jiàn）下的染色及前（qián）後處理。更（gèng）換不同的染（rǎn）籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子（zǐ）紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗（shā）等各（gè）種形態纖維的染色（sè）和（hé）前後處理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱（rè）交換器、離心泵（bèng）以及180°平板式（shì）換向裝置，無外循環（huán）管道，節省空間20%。

■ 節能外（wài）置式新穎換熱器。

■ 主泵（bèng）電機變頻控製，可無級流量（liàng）控製，根據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩（wěn）定可靠換向裝置，液流換向（xiàng）時，主泵不停頓，增加液流循環次數。

■ 采用先進的電腦控製器，可（kě）同時顯示溫（wēn）度曲線、步驟和輸出（chū）等。全自動（dòng）控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒（héng）溫、降溫及清洗

   等達到染（rǎn）色工藝要求（qiú）。可（kě）連接中央集中控製（zhì）係統。提高染（rǎn）色質量。

■ 低浴比可變載量（liàng）（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙（wū）量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎（yǐng）離心泵或混（hún）流泵，根據織物而定，可無（wú）級控製流量。

■ 垂直（zhí）式缸體，快鎖缸蓋帶平衡（héng）重錘裝置配氣缸開關。缸（gāng）蓋電氣（qì）連（lián）鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的平板式液流換向（xiàng）器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開（kāi）式加料桶及定量注料（liào）。

■ 高精度感應的壓差（chà）式傳（chuán）感（gǎn）器控製液（yè）位（氣墊（diàn）式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓（yā）力：  0.4MPa

3、 設（shè）計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分（fèn）鍾（冷（lěng）卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶（dài）直接加（jiā）熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係（xì）統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配（pèi）件。

■ 第二入水和（hé）第二排（pái）放。

■ 主（zhǔ）泵流量控製係統（tǒng）。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落（luò）鎖頭等。

■ 頂（dǐng）杆（gǎn）式、吊杆（gǎn）式（shì）卸（xiè）紗裝（zhuāng）置

想了解（jiě）關於高溫高壓染（rǎn）色機（jī）和筒（tǒng）子紗染色機問題的，可以來電谘詢石獅市洪順印染機械製造（zào）公司。