高溫高壓筒子紗染色機是新（xīn）一代節（jiē）能的筒子紗（shā）染色機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連接方（fāng）式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省（shěng），使用成本更（gèng）低。適用（yòng）於滌綸及混紡纖（xiān）維的（de）筒子紗在高溫條件下的染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊（yáng）毛等纖（xiān）維的筒子紗在常溫條件下的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊（dié）裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶（dài）和經軸紗等各種形態纖維的（de）染（rǎn）色（sè）和前後處（chù）理。

高溫高壓筒子紗（shā）染色機具有以下優點（diǎn）：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換（huàn）向裝置，無外循環管道，節（jiē）省空間20%。

■ 節能外（wài）置式新穎換熱器。

■ 主泵電（diàn）機變頻控製，可無級流量控製，根據工藝曲（qǔ）線達到（dào）同步染色要求。

■ 獨特穩定（dìng）可靠換向（xiàng）裝置，液流換向時，主泵不停頓，增（zēng）加液流循環次數。

■ 采用先進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲（qǔ）線、步驟和輸（shū）出等（děng）。全自動控製的定量加（jiā）料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色（sè）工（gōng）藝要求（qiú）。可（kě）連接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學（xué）助劑，蒸（zhēng）汽和水，排汙量更（gèng）少。

標（biāo）準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部（bù）分（fèn）均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據（jù）織物（wù）而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體（tǐ），快（kuài）鎖缸蓋帶平（píng）衡重錘裝置配氣缸開關。缸（gāng）蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自（zì）動控製換向的平板式液（yè）流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞（chǎng）開式加（jiā）料桶及定量注料（liào）。

■ 高精度感（gǎn）應的壓（yā）差式傳感器（qì）控製液位（氣墊式）。

■ 先進的（de）微電腦程（chéng）序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓（yā）力：      0.44MPa

2、 工（gōng）作壓（yā）力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工（gōng）作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽（bǎo）和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等容量預（yù）備缸、輸送泵、攪拌（bàn）係統。

■ 各種紗架，如：筒（tǒng）子、散毛、絞紗（shā）、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入（rù）水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒（tǒng）子紗染色附件。如：紗（shā）管、中間墊（diàn）片及自落鎖頭等。

■ 頂杆（gǎn）式、吊杆式卸紗裝置

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