高（gāo）溫高壓筒子紗染色機是新一代（dài）節能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交（jiāo）換器，新穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國（guó）內外常（cháng）規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省（shěng），使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗（shā）在高（gāo）溫條件下的（de）染色及前後（hòu）處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛（máo）等纖維的筒（tǒng）子紗在常溫條件下的染色（sè）及前後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式（shì）絞紗、鬆軟筒（tǒng）子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經（jīng）軸紗等各（gè）種形態纖維的染（rǎn）色和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下（xià）優點：

■ 整體式（shì）熱交換（huàn）器、離（lí）心泵以（yǐ）及180°平板式換向裝置，無外循（xún）環管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵（bèng）電機變（biàn）頻控製，可無級流（liú）量控製，根據工藝曲線達到同步染色（sè）要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液（yè）流換向時，主泵不停頓，增加液流循環（huán）次數。

■ 采用先（xiān）進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和（hé）輸出等。全（quán）自（zì）動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達（dá）到（dào）染色工藝要求。可連接中央集中控製係統。提高染色質量（liàng）。

■ 低浴比可變（biàn）載量（1：6-1：10）節省染料，化（huà）學助劑，蒸汽和水，排（pái）汙量（liàng）更少。

標準結構

■ 染缸和所有與（yǔ）染液（yè）接觸部分均采用不鏽鋼（gāng）製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流（liú）泵，根據織物而定，可無（wú）級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配（pèi）氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋（gài）有重錘平衡（héng）開關）。

■ 自動（dòng）控製換向（xiàng）的平板式液流換向器。

■ 主（zhǔ）缸（gāng）自（zì）動加壓卸壓（yā）裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控（kòng）製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程（chéng）序控製器。

技 術 數 據

1、 設（shè）計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工（gōng）作溫度：  135℃

5、 加熱率（lǜ）：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣（qì）壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選（xuǎn） 件

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備（bèi）缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛（máo）、絞（jiǎo）紗、拉鏈、經軸等。

■ 高（gāo）溫排放。

■ 比例（lì）漸進加料和比例加（jiā）熱係統。

■ 減載紗（shā）管及其配件。

■ 第二入水和（hé）第（dì）二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件（jiàn）。如：紗管、中間墊片及自（zì）落鎖頭等。

■ 頂（dǐng）杆（gǎn）式、吊杆式卸紗裝置

想了解（jiě）關於高溫（wēn）高壓染色機和筒子紗染色機問題的，可以來（lái）電谘詢石獅市洪順印染機械製造公司（sī）。