高溫高壓筒子紗（shā）染色機（jī）是新一代節能的筒子紗染色（sè）機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離（lí）心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與（yǔ）國內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖（xiān）維（wéi）的筒子紗在高溫條件下的染（rǎn）色及前後處理；亦（yì）適（shì）用於（yú）棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒（tǒng）子紗在常溫條件下的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝（zhuāng））式絞紗（shā）、鬆軟筒（tǒng）子紗、散纖、絲（sī）餅（粘膠）、尼龍（lóng）拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態（tài）纖維的染色和前後處（chù）理。

高溫（wēn）高（gāo）壓筒子紗染（rǎn）色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心（xīn）泵以及180°平板式換向裝置，無外循環管道，節（jiē）省空（kōng）間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻（pín）控製，可無級流量控製，根據（jù）工（gōng）藝曲（qǔ）線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停頓，增加液流循環次數。

■ 采用先進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和（hé）輸出等。全自動控製的定量（liàng）加料、進水、排水、升（shēng）溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央（yāng）集（jí）中控製係統（tǒng）。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽（qì）和水，排汙量更少。

標準結構（gòu）

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率（lǜ）高新穎離（lí）心泵或混（hún）流泵，根（gēn）據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂（chuí）直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝（zhuāng）置配氣（qì）缸開（kāi）關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重（chóng）錘（chuí）平衡開關）。

■ 自動控製換向的平（píng）板式液流（liú）換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣（qì）墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量（liàng）注料（liào）。

■ 高（gāo）精（jīng）度感應的壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電（diàn）腦程序控（kòng）製器。

技（jì） 術（shù） 數 據

1、 設計壓（yā）力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫（wēn）度：      140℃

4、 工作（zuò）溫度：  135℃

5、 加熱率（lǜ）：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗（shā）架，如：筒（tǒng）子、散毛、絞（jiǎo）紗、拉鏈、經（jīng）軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸（jiàn）進加料和比例加熱（rè）係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和第二（èr）排放。

■ 主泵流量控製（zhì）係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗（shā）管、中間墊片（piàn）及自落鎖頭（tóu）等。

■ 頂杆式、吊杆（gǎn）式（shì）卸紗裝置

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