高溫高（gāo）壓筒（tǒng）子紗染色（sè）機是新一代節能的筒（tǒng）子紗染色（sè）機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連接（jiē）方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用（yòng）於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫條件（jiàn）下（xià）的染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸（lún）、羊毛等纖（xiān）維的筒子紗在常溫條件下的染色及前（qián）後（hòu）處理。更換不同的染（rǎn）籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗（shā）、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種（zhǒng）形態（tài）纖維的染色和前後處理。

高溫高壓（yā）筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平（píng）板式換向裝置，無外循環管道，節省（shěng）空間20%。

■ 節能外置式新（xīn）穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無（wú）級流量控製，根據工藝曲線達到同步染（rǎn）色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝（zhuāng）置，液流換向時，主泵不停頓，增加液流循環次數。

■ 采用先進的電腦控製器，可同時顯示溫度（dù）曲（qǔ）線、步驟和輸出等。全自動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色工藝要求（qiú）。可連接中央集中控製係（xì）統。提高染（rǎn）色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構（gòu）

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製（zhì）造。

■ 效率高新（xīn）穎離心泵或混流泵，根據織物而定，可無級控製（zhì）流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝（zhuāng）置（QR241C-75以上缸蓋（gài）有重錘平衡開關（guān））。

■ 自動控製換（huàn）向的平板式液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及（jí）定量注料。

■ 高精度感應的壓差式（shì）傳感器控製液位（氣墊（diàn）式）。

■ 先進的微（wēi）電腦程（chéng）序控製器。

技 術 數 據

1、 設計（jì）壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫（wēn）度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和（hé）蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置（zhì）的等容量預備缸、輸（shū）送泵、攪拌係（xì）統。

■ 各種紗架（jià），如：筒（tǒng）子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸（zhóu）等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和第二（èr）排放。

■ 主泵流（liú）量（liàng）控製係統。

■ 筒（tǒng）子紗染色（sè）附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖（suǒ）頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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