高溫高壓筒子（zǐ）紗（shā）染色機是新一（yī）代（dài）節能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規（guī）機型相比，結構更緊（jǐn）湊（còu），浴比更低，能源更省，使（shǐ）用成本更低（dī）。適用於滌綸（lún）及混（hún）紡纖維的筒子紗在高溫條件下的染（rǎn）色及前後處理；亦適用（yòng）於棉、麻、晴綸、羊毛等（děng）纖維的筒子紗在常（cháng）溫條件下的染色及前後（hòu）處理。更換不同的染籠，可（kě）供毛條（tiáo）、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子（zǐ）紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗（shā）等各種形態纖維的染色和前後處（chù）理。

高溫高（gāo）壓筒子紗染色機具（jù）有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心（xīn）泵以及180°平板（bǎn）式（shì）換向裝置，無外循環管（guǎn）道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控（kòng）製，可無級流量控製，根據工藝曲線達到同步染色要求（qiú）。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停頓，增加液流循環次數。

■ 采用先進（jìn）的電（diàn）腦控製器，可同時顯示（shì）溫度曲線、步驟和輸出等。全自（zì）動控製的定量加料、進水、排（pái）水、升溫、恒溫、降溫（wēn）及（jí）清洗

   等達到染色工（gōng）藝要求。可連接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴（yù）比可變載量（liàng）（1：6-1：10）節（jiē）省染料，化學（xué）助劑，蒸汽（qì）和水，排汙量更少。

標準結（jié）構

■ 染（rǎn）缸和所有與染液接（jiē）觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎（yǐng）離心泵或混流泵，根據織物（wù）而（ér）定，可無級控製（zhì）流量（liàng）。

■ 垂直式缸體，快鎖缸（gāng）蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上（shàng）缸蓋有重錘平衡（héng）開關）。

■ 自動控製換向（xiàng）的平板式液（yè）流（liú）換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊（diàn）式）。

■ 敞開式加料桶及定（dìng）量注料。

■ 高精度（dù）感應的壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微（wēi）電腦程序控製器。

技 術 數 據（jù）

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫（wēn）度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（zhōng）（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等（děng）容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種（zhǒng）紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進（jìn）加料和（hé）比例加熱係（xì）統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水（shuǐ）和第二（èr）排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗（shā）管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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