高溫高壓筒子紗染色（sè）機是新一代節能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外置管殼式（shì）熱交換器（qì），新（xīn）穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達（dá）到1：6。與國內外常規機（jī）型相比，結構更緊湊，浴比更（gèng）低，能源（yuán）更省，使用成本更低（dī）。適用於滌綸及（jí）混（hún）紡（fǎng）纖維的筒子紗在高溫條件下的染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的染色及前後處理（lǐ）。更換不（bú）同的染籠，可供毛條、懸掛（guà）（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼（ní）龍拉（lā）鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的（de）染色和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色（sè）機具有以下（xià）優點（diǎn）：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平（píng）板式換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新（xīn）穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量（liàng）控製，根據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換向（xiàng）時，主泵不停頓，增加液流循環次數（shù）。

■ 采用先進的電腦控製器，可同時顯（xiǎn）示溫度曲線、步驟和輸出等（děng）。全自（zì）動控製的定量加料、進水（shuǐ）、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央集中控製係（xì）統。提高染色（sè）質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸（zhēng）汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和（hé）所有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快（kuài）鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝（zhuāng）置（zhì）（QR241C-75以上缸蓋有（yǒu）重錘（chuí）平衡開（kāi）關）。

■ 自動控製換向的平板式（shì）液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加（jiā）料桶及（jí）定量注料。

■ 高精度感應的壓（yā）差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先（xiān）進的微電腦程序（xù）控製器。

技 術 數（shù） 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作（zuò）壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為（wéi）0.3MPa）

任 選 件（jiàn）

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備缸（gāng）、輸送泵、攪拌係統（tǒng）。

■ 各種紗（shā）架，如：筒子、散毛（máo）、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高（gāo）溫排放。

■ 比例漸（jiàn）進（jìn）加料和比例加熱係統。

■ 減（jiǎn）載紗管及其配件（jiàn）。

■ 第（dì）二入水和第二排放（fàng）。

■ 主泵流量控製係統（tǒng）。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等（děng）。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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