高（gāo）溫高壓筒子紗染色機是新一代節（jiē）能的筒子紗（shā）染色（sè）機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交換器（qì），新穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常（cháng）規機型相比，結構更緊湊（còu），浴比更低，能（néng）源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維（wéi）的（de）筒子紗在高（gāo）溫條件下的染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的（de）染色及前後處（chù）理。更換不同（tóng）的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝（zhuāng））式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠（jiāo））、尼龍拉鏈、粘扣（kòu）帶和經軸紗等（děng）各（gè）種形態纖（xiān）維的（de）染色和前後處理。

高溫（wēn）高壓筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以（yǐ）及180°平板式（shì）換向裝置，無外循環管道，節省空間（jiān）20%。

■ 節能外（wài）置（zhì）式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量控製，根據工（gōng）藝曲線達到同步染色（sè）要求。

■ 獨特穩定可靠換（huàn）向裝置，液流換向時，主泵不（bú）停頓，增加液流循環次數。

■ 采用先進的（de）電腦控製器，可同時顯示溫（wēn）度（dù）曲線、步驟和輸出等（děng）。全自動控製（zhì）的定量加料、進（jìn）水、排水、升（shēng）溫（wēn）、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央集中控製係統（tǒng）。提高染（rǎn）色質量。

■ 低浴比可變載（zǎi）量（1：6-1：10）節省染（rǎn）料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部（bù）分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混（hún）流泵，根據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂（chuí）直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣（qì）缸（gāng）開（kāi）關。缸蓋電氣連（lián）鎖裝置（QR241C-75以（yǐ）上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的平（píng）板式液流換向器。

■ 主（zhǔ）缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開（kāi）式加料桶及定量注料。

■ 高精度感（gǎn）應的壓差式傳感器控製液位（wèi）（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程（chéng）序（xù）控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓（yā）力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作（zuò）溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻（què）水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等（děng）容量（liàng）預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子（zǐ）、散毛、絞（jiǎo）紗、拉鏈（liàn）、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統（tǒng）。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和第二排（pái）放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子（zǐ）紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置（zhì）

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