高溫高壓筒子紗染色機是新一代節能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連接方式（shì）。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構更（gèng）緊湊，浴比更（gèng）低，能源更（gèng）省，使用成本更低（dī）。適用於滌綸及混紡纖維（wéi）的筒子紗在高溫條件下的染（rǎn）色及前後處理；亦適（shì）用於棉、麻、晴綸、羊毛（máo）等纖維的筒子紗在常溫條件下的染色及前後處理。更（gèng）換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗（shā）、鬆（sōng）軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖（xiān）維的（de）染色（sè）和前後（hòu）處（chù）理。

高溫高壓筒（tǒng）子紗染色機具有以（yǐ）下（xià）優點：

■ 整體式熱交（jiāo）換器、離心（xīn）泵以及180°平板式換向（xiàng）裝置（zhì），無外循環（huán）管道，節省（shěng）空間（jiān）20%。

■ 節能外（wài）置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變（biàn）頻控（kòng）製（zhì），可無級流量控製，根（gēn）據工藝曲線達（dá）到同步染（rǎn）色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停頓，增加液流循環（huán）次數。

■ 采用先進的電腦控製器（qì），可同時顯（xiǎn）示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央（yāng）集中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部（bù）分均（jun1）采（cǎi）用不（bú）鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵（bèng），根據織物而（ér）定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝（zhuāng）置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有（yǒu）重錘平衡開關（guān））。

■ 自（zì）動控製換向的平板式液流換（huàn）向器。

■ 主缸自動加（jiā）壓卸（xiè）壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式（shì）加料桶及定量注料。

■ 高精度感（gǎn）應的壓差（chà）式（shì）傳感器控製液位（氣墊（diàn）式）。

■ 先（xiān）進（jìn）的微電（diàn）腦程序控製器。

技 術 數 據（jù）

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度（dù）：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝（zhuāng）置的（de）等容量預備缸、輸送泵（bèng）、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒（tǒng）子、散毛（máo）、絞紗、拉（lā）鏈、經軸（zhóu）等。

■ 高溫排放。

■ 比例（lì）漸進加料和比例加熱（rè）係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊（diàn）片及自（zì）落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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