高溫高壓筒子紗染色機是新一代節能的筒子（zǐ）紗染色機，180°平板式換向裝置（zhì），外置管殼式熱交換（huàn）器（qì），新穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外（wài）常規機型相比，結（jié）構更緊湊，浴比（bǐ）更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維（wéi）的筒子紗在高溫條件下（xià）的染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴（qíng）綸、羊毛等纖維（wéi）的筒子紗在常（cháng）溫條件下的染色及前後處理。更換（huàn）不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝（zhuāng））式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲（sī）餅（粘膠）、尼龍拉（lā）鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖（xiān）維的（de）染色和前後處理。

高溫高壓筒子紗染（rǎn）色機具有以（yǐ）下優點：

■ 整體式熱交換（huàn）器、離（lí）心泵以及180°平板（bǎn）式換向裝置，無外循（xún）環管道（dào），節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主（zhǔ）泵電機變頻控製，可無級流量控製，根據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液（yè）流換向時，主泵不停頓，增加液流循環次數（shù）。

■ 采用先（xiān）進的電腦控（kòng）製器，可同時顯示溫度曲（qǔ）線、步驟和輸出等（děng）。全（quán）自動控製的定量加料、進水、排水、升溫（wēn）、恒溫、降溫及（jí）清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央集中控（kòng）製係統。提高（gāo）染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙（wū）量更少。

標準（zhǔn）結構

■ 染（rǎn）缸和（hé）所有與（yǔ）染液接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎（yǐng）離心（xīn）泵或混流泵，根據（jù）織物而定，可無級控製（zhì）流量。

■ 垂直式缸體（tǐ），快鎖缸蓋帶平衡重錘（chuí）裝置配氣缸開（kāi）關。缸蓋電氣（qì）連鎖裝置（QR241C-75以上（shàng）缸蓋有重錘平衡開（kāi）關）。

■ 自動控製換（huàn）向的平板式液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞（chǎng）開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感（gǎn）應的壓（yā）差式（shì）傳感器控製液位（氣墊（diàn）式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力（lì）：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度（dù）：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分（fèn）鍾（zhōng）（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（zhōng）（冷（lěng）卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加（jiā）熱裝置的等容量預備缸（gāng）、輸（shū）送泵、攪拌係統（tǒng）。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗（shā）、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配（pèi）件。

■ 第二（èr）入水和第二排放。

■ 主泵流（liú）量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊（diàn）片（piàn）及自落（luò）鎖頭（tóu）等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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