高（gāo）溫高壓筒子紗（shā）染色機是新一代節能的筒子紗染色機，180°平板（bǎn）式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連接（jiē）方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型相（xiàng）比，結構（gòu）更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成（chéng）本更低。適用（yòng）於滌（dí）綸及（jí）混紡（fǎng）纖維的筒子紗在高（gāo）溫條件下（xià）的染色及前後處理；亦適用（yòng）於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒（tǒng）子紗在（zài）常溫條件下（xià）的染色及前（qián）後處理。更換不同的（de）染籠，可供毛（máo）條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆（sōng）軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸（zhóu）紗等各種形態纖維的染色和前後處理。

高溫高壓筒子紗（shā）染（rǎn）色機（jī）具有以下優點：

■ 整體（tǐ）式熱交換器、離（lí）心泵以及180°平板（bǎn）式換向裝置（zhì），無外循環管道，節省空間20%。

■ 節（jiē）能外置式新穎（yǐng）換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量控製（zhì），根據工（gōng）藝曲線達到同（tóng）步染色要（yào）求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停頓，增加（jiā）液（yè）流循環次數。

■ 采用先進的（de）電腦控製器，可同時顯示溫（wēn）度曲（qǔ）線、步（bù）驟和輸出等。全自動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色（sè）工藝要求。可連接中央集中（zhōng）控製係統。提高染（rǎn）色（sè）質量。

■ 低浴比（bǐ）可變（biàn）載量（liàng）（1：6-1：10）節省染料，化學助（zhù）劑，蒸汽（qì）和水，排汙（wū）量更少。

標準結構

■ 染缸和所（suǒ）有與染液（yè）接觸部分均采用不鏽鋼製（zhì）造。

■ 效率高新穎（yǐng）離心泵或混流泵，根據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式（shì）缸（gāng）體，快鎖缸蓋（gài）帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝（zhuāng）置（QR241C-75以上缸蓋有重（chóng）錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的（de）平板式液流換向器。

■ 主缸（gāng）自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注（zhù）料。

■ 高（gāo）精度感應的壓差式傳感器控（kòng）製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技（jì） 術 數（shù） 據（jù）

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約（yuē）30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻（què）水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備（bèi）缸、輸（shū）送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架（jià），如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放（fàng）。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二（èr）入水和第二排（pái）放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片（piàn）及自落（luò）鎖（suǒ）頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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