高溫高壓筒子紗染色機是新一代節能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外置（zhì）管殼式熱（rè）交換器，新穎離心泵整體連接方（fāng）式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本（běn）更低。適用於滌綸及（jí）混紡纖維的筒子紗在高溫條（tiáo）件下的染色及前後處理；亦適（shì）用於（yú）棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在（zài）常（cháng）溫條（tiáo）件下的染色及前（qián）後（hòu）處理。更換不同的染籠，可（kě）供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘（zhān）膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和（hé）經（jīng）軸紗等各種形（xíng）態纖維的染色和前（qián）後處理（lǐ）。

高溫高壓筒子紗（shā）染色機具有以下優點：

■ 整（zhěng）體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換（huàn）向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節（jiē）能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無（wú）級流量控製，根（gēn）據工藝曲線達到同步染色要求（qiú）。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換（huàn）向時（shí），主（zhǔ）泵不停頓，增加液流循環次數。

■ 采用先（xiān）進的電腦控製器，可同（tóng）時（shí）顯示溫度曲線、步（bù）驟（zhòu）和輸（shū）出等。全（quán）自動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒（héng）溫、降（jiàng）溫及清洗

   等達到染色工藝（yì）要求。可連接中央集中控（kòng）製係統。提高染色質量。

■ 低（dī）浴比可變載量（1：6-1：10）節（jiē）省染料，化學助劑（jì），蒸汽（qì）和水，排汙量（liàng）更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染（rǎn）液接觸（chù）部分均采用不鏽鋼製造（zào）。

■ 效率（lǜ）高新穎離心泵或（huò）混流泵，根據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸（gāng）蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控（kòng）製換（huàn）向的平板式液流換向器（qì）。

■ 主缸自動加壓（yā）卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式（shì）加料桶（tǒng）及定量注（zhù）料。

■ 高精度感應的（de）壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數（shù） 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力（lì）：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱（rè）率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直（zhí）接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸（zhóu）等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例（lì）加（jiā）熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和第（dì）二排放。

■ 主泵流量（liàng）控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆（gǎn）式、吊（diào）杆式（shì）卸紗裝置

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