高溫高壓筒（tǒng）子紗染色機是（shì）新一代（dài）節能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置（zhì），外置管殼式熱交換器（qì），新穎離（lí）心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規（guī）機型相比（bǐ），結構更緊湊，浴比更（gèng）低，能（néng）源（yuán）更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的（de）筒子紗在高（gāo）溫條（tiáo）件下的（de）染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維（wéi）的筒子紗在常溫（wēn）條件（jiàn）下的染色及前（qián）後處理。更換不同的染籠，可供毛條（tiáo）、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠（jiāo））、尼（ní）龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等（děng）各種形態（tài）纖維（wéi）的（de）染色和前後處理。

高溫高壓（yā）筒子紗染色機具有以下優點（diǎn）：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及（jí）180°平板式換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節（jiē）能外置（zhì）式新穎（yǐng）換熱器。

■ 主泵電機變頻（pín）控製，可無級流量控製，根據（jù）工藝曲線達（dá）到同（tóng）步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換向時，主泵不（bú）停頓，增加液流循（xún）環次數。

■ 采用先進的電腦控製器（qì），可同時顯示（shì）溫度曲線、步驟和輸出（chū）等。全自動控製的定量加料、進水、排水（shuǐ）、升（shēng）溫（wēn）、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色工藝（yì）要求。可連接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低（dī）浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學（xué）助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸（gāng）和所有與染液接觸（chù）部（bù）分均（jun1）采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據織物（wù）而定，可無級控（kòng）製流（liú）量。

■ 垂（chuí）直式缸（gāng）體，快鎖（suǒ）缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換（huàn）向的平板（bǎn）式液（yè）流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝（zhuāng）置（氣墊式）。

■ 敞（chǎng）開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差（chà）式傳感（gǎn）器（qì）控製液位（氣墊式）。

■ 先進的（de）微電腦程（chéng）序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計（jì）溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加（jiā）熱率：20℃～130℃約30分鍾（zhōng）（飽和蒸氣壓（yā）力為0.7MPa）

6、 冷卻率（lǜ）：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸（zhóu）等。

■ 高（gāo）溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第（dì）二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗（shā）管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式（shì）卸紗（shā）裝置

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