高溫高壓筒子紗染(rǎn)色(sè)機是新一代節能的筒子紗染色機,180°平板式換(huàn)向裝置,外置管殼(ké)式熱交換器,新穎離心泵整體連接方式。
較小浴比達到1:6。與國內(nèi)外常規機型相比,結(jié)構更緊湊,浴比更低,能源更省,使(shǐ)用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫條件(jiàn)下的染色及前後處理;亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖(xiān)維的筒子紗在常溫條件下的染(rǎn)色及前後處理。更換不同的染籠,可供毛條、懸掛(或疊裝)式絞紗、鬆軟筒(tǒng)子紗、散纖、絲(sī)餅(粘膠)、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各(gè)種形態纖維的染色(sè)和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下優點:
■ 整體(tǐ)式熱(rè)交換器、離心泵以及180°平板式(shì)換向裝置,無外循環管道,節省空間20%。
■ 節能外置式新穎換熱器。
■ 主(zhǔ)泵電機變頻控製,可無級流量控製,根據工藝曲線達到同步染色要求。
■ 獨特穩定可靠換向裝置,液流(liú)換向時,主泵不停(tíng)頓,增加液流循環次數。
■ 采用先進的電(diàn)腦控製(zhì)器,可(kě)同時顯示溫度曲(qǔ)線(xiàn)、步(bù)驟和輸出等。全自動控(kòng)製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫(wēn)及清洗
等達到染色工藝要求。可連(lián)接中央集中控(kòng)製係統。提高染色質量。
■ 低浴比可變載(zǎi)量(liàng)(1:6-1:10)節省染料,化學助劑,蒸汽(qì)和(hé)水,排汙量更少。

標準結構
■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製造(zào)。
■ 效率高新(xīn)穎離心泵或混流泵,根據織物而定,可無級控製流(liú)量。
■ 垂直式(shì)缸體,快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸(gāng)蓋電氣連鎖裝置(QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關)。
■ 自動控製換向的平板式液流換向器。
■ 主缸自動加壓卸(xiè)壓裝置(氣墊式)。
■ 敞開式加料桶及定量注料。
■ 高精度感應的壓差式傳感器控製液位(氣墊(diàn)式)。
■ 先進(jìn)的微電腦程序控製器。
技 術 數(shù) 據
1、 設計壓力: 0.44MPa
2、 工作壓力: 0.4MPa
3、 設計溫度: 140℃
4、 工(gōng)作溫度: 135℃
5、 加熱率:20℃~130℃約30分鍾(飽和蒸氣壓力為0.7MPa)
6、 冷卻率:130℃~80℃約20分鍾(冷(lěng)卻水壓力(lì)為0.3MPa)

任 選 件
■ 帶直接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪(jiǎo)拌係統。
■ 各種紗架,如:筒子、散毛(máo)、絞紗、拉鏈、經軸等(děng)。
■ 高溫排放。
■ 比例漸進加(jiā)料和比例加熱係統。
■ 減載(zǎi)紗(shā)管及其配件。
■ 第二入水和第二排放(fàng)。
■ 主泵流量控製係統。
■ 筒子(zǐ)紗染色附件。如:紗(shā)管、中間墊片及自落鎖(suǒ)頭等(děng)。
■ 頂杆式(shì)、吊杆式卸紗裝置
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