高（gāo）溫高（gāo）壓（yā）筒子紗染（rǎn）色機（jī）是新一（yī）代節能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外（wài）置管殼（ké）式熱交換器，新穎離心泵整體連接（jiē）方式。

較小浴（yù）比達（dá）到1：6。與（yǔ）國內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維（wéi）的筒（tǒng）子紗在高溫條（tiáo）件下的染色及前（qián）後處理；亦適用於棉、麻、晴綸（lún）、羊毛等纖維的筒子紗在常溫（wēn）條件下的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗（shā）、散纖、絲餅（粘（zhān）膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶（dài）和經軸紗等各種形態纖維的染色和前（qián）後處（chù）理。

高（gāo）溫（wēn）高壓筒子紗（shā）染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能（néng）外置式（shì）新穎換（huàn）熱器。

■ 主泵（bèng）電機變頻控製，可無級流量控製，根據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠（kào）換向（xiàng）裝置，液流換向時，主泵不停頓，增（zēng）加液流循環次數。

■ 采用先進的電腦控製器，可同（tóng）時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製的定（dìng）量加料、進水、排水、升溫（wēn）、恒溫、降溫及清（qīng）洗（xǐ）

   等達到染色工藝要求。可連接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變（biàn）載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙（wū）量更少。

標準結（jié）構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用不（bú）鏽鋼製造。

■ 效率（lǜ）高新穎離心泵或混流泵，根據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘（chuí）裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以（yǐ）上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的平板式（shì）液流換向器（qì）。

■ 主缸自（zì）動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶（tǒng）及定量注料。

■ 高精度感應（yīng）的壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（zhōng）（冷卻（què）水壓力為0.3MPa）

任 選（xuǎn） 件

■ 帶直接（jiē）加（jiā）熱裝置的等容量（liàng）預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等（děng）。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加（jiā）料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其（qí）配件。

■ 第二入水和第（dì）二排放。

■ 主（zhǔ）泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊（diàn）片及自落鎖頭（tóu）等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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