高溫高壓筒(tǒng)子紗染色(sè)機是(shì)新一代節能的筒(tǒng)子紗染色機,180°平板式換向裝置,外置管殼式熱交換器,新穎離心(xīn)泵整(zhěng)體連接方(fāng)式。
較小浴(yù)比達(dá)到(dào)1:6。與國(guó)內外(wài)常(cháng)規機型相比,結構更緊湊,浴比更低,能源更省,使(shǐ)用(yòng)成本(běn)更低。適(shì)用於滌綸及(jí)混紡纖維的筒子紗在高(gāo)溫(wēn)條件(jiàn)下(xià)的染色及前後處理;亦適用於(yú)棉、麻、晴綸(lún)、羊毛等纖(xiān)維(wéi)的筒子紗在常溫條件下的染色及前(qián)後處理。更換(huàn)不同的(de)染籠,可供毛條(tiáo)、懸掛(guà)(或疊裝)式絞紗、鬆軟筒子紗、散(sàn)纖、絲(sī)餅(粘膠)、尼龍(lóng)拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種(zhǒng)形(xíng)態纖維(wéi)的染色(sè)和(hé)前後處理。

高(gāo)溫高壓筒子紗染色(sè)機具有以下優點:
■ 整體(tǐ)式熱交(jiāo)換器、離心泵以及180°平板式換向裝置,無(wú)外循環管道,節省空間20%。
■ 節能外(wài)置式新(xīn)穎換熱器。
■ 主泵電機變頻控製(zhì),可無級(jí)流量控製,根據(jù)工藝曲線達(dá)到(dào)同步(bù)染色要求。
■ 獨特穩定可靠換向裝置,液(yè)流換向時,主泵不停頓,增(zēng)加液流循環次數。
■ 采用先進的電腦控(kòng)製器,可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自(zì)動控製的定量加料、進水(shuǐ)、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗(xǐ)
等(děng)達到染色(sè)工藝要求(qiú)。可連接中央集中控製係統。提高染色質量。
■ 低浴比可變(biàn)載量(1:6-1:10)節省染料(liào),化學助劑,蒸汽和水(shuǐ),排汙量更少(shǎo)。

標準結構
■ 染缸(gāng)和所有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製造。
■ 效率高新穎離心泵或混流泵(bèng),根據織物而定,可無級控製流量。
■ 垂直式(shì)缸體,快鎖缸蓋(gài)帶平衡重錘裝(zhuāng)置配氣缸開關。缸蓋電(diàn)氣連鎖裝(zhuāng)置(QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關)。
■ 自動控製換向的平(píng)板式液(yè)流換向器。
■ 主缸(gāng)自動加壓卸壓裝置(氣墊式)。
■ 敞開式加料桶及定量注料。
■ 高精度感應的(de)壓差式傳感器控製液位(氣墊式)。
■ 先進的微電腦程序控製器。
技 術 數 據
1、 設計壓力: 0.44MPa
2、 工作壓力: 0.4MPa
3、 設計溫度: 140℃
4、 工作溫度: 135℃
5、 加熱率:20℃~130℃約30分鍾(飽(bǎo)和蒸氣(qì)壓力為0.7MPa)
6、 冷卻率:130℃~80℃約20分(fèn)鍾(zhōng)(冷(lěng)卻水壓力(lì)為(wéi)0.3MPa)

任 選 件
■ 帶直(zhí)接加熱裝置的等容量(liàng)預備缸、輸送泵、攪拌係統。
■ 各種紗架,如:筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。
■ 高溫排放。
■ 比例漸進加料和比例加(jiā)熱係統。
■ 減載紗(shā)管及其配件。
■ 第二入水和(hé)第二排放。
■ 主泵(bèng)流量控製係統。
■ 筒子紗染色(sè)附件。如:紗管、中間墊片及自落鎖頭等。
■ 頂杆式、吊杆式卸紗(shā)裝置
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