高溫高壓筒子紗染色機是新（xīn）一代節能的筒子紗（shā）染色機，180°平板式（shì）換向裝置，外置管殼式熱（rè）交換器，新穎（yǐng）離心泵整（zhěng）體連接方式。

較小浴比（bǐ）達到1：6。與國內外常規（guī）機型相比，結構更緊湊，浴比更（gèng）低，能源更省，使用（yòng）成本更低（dī）。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高（gāo）溫條件下的染色及前後處理；亦（yì）適用於棉、麻（má）、晴（qíng）綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的染色及前（qián）後（hòu）處理。更換不同的（de）染籠，可供毛條、懸（xuán）掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣（kòu）帶和經軸（zhóu）紗等各種（zhǒng）形態纖維的染色（sè）和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色機具（jù）有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換（huàn）向（xiàng）裝置，無外循（xún）環管道，節（jiē）省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量控製，根據工（gōng）藝（yì）曲線達（dá）到（dào）同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝（zhuāng）置，液流換向時，主泵不停（tíng）頓，增加液流（liú）循環次數。

■ 采用先（xiān）進的電腦控製器，可同（tóng）時顯示溫（wēn）度曲線、步驟和輸（shū）出等。全自動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等（děng）達到染色工藝要求。可連接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低（dī）浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用（yòng）不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據織物而定，可（kě）無級（jí）控製流量。

■ 垂（chuí）直式缸（gāng）體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配（pèi）氣（qì）缸開關（guān）。缸蓋（gài）電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平（píng）衡開關）。

■ 自動控製換向的平（píng）板式液流換向器。

■ 主缸自動（dòng）加壓（yā）卸（xiè）壓裝置（zhì）（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定（dìng）量（liàng）注料。

■ 高精度（dù）感應的（de）壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先（xiān）進的微電腦程（chéng）序控製（zhì）器。

技 術 數（shù） 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫（wēn）度（dù）：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分（fèn）鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率（lǜ）：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等容量（liàng）預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架（jià），如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和（hé）比例加熱係統。

■ 減載（zǎi）紗管及其配（pèi）件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色（sè）附件。如：紗管、中（zhōng）間墊片（piàn）及自落鎖（suǒ）頭等。

■ 頂杆式、吊杆式（shì）卸紗裝置

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