高溫高（gāo）壓筒子紗染色機是新一代節能的筒子紗染色（sè）機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連接方式（shì）。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構更緊湊，浴（yù）比更低，能源更省，使用成本更低。適（shì）用於（yú）滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫條件下的染色及前後處理；亦（yì）適用（yòng）於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒（tǒng）子紗在常溫條件下的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒（tǒng）子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各（gè）種形態纖維的染色和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色機（jī）具（jù）有以下優點（diǎn）：

■ 整體式熱交換器、離心泵以（yǐ）及180°平板式換向裝（zhuāng）置，無外循環（huán）管道，節（jiē）省空間20%。

■ 節能外置式新（xīn）穎換熱器。

■ 主（zhǔ）泵電機變頻控製，可（kě）無級流量控製，根據工藝曲線達到同（tóng）步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向（xiàng）裝置，液流（liú）換向時，主泵不停頓（dùn），增加液流循環（huán）次數。

■ 采用先進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出（chū）等（děng）。全自動控製（zhì）的定量加料、進水、排水、升（shēng）溫（wēn）、恒溫、降（jiàng）溫及清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比（bǐ）可變載量（1：6-1：10）節省（shěng）染（rǎn）料，化學助劑，蒸汽和水（shuǐ），排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製（zhì）造。

■ 效率（lǜ）高新穎離心泵或（huò）混流泵，根據織物而定，可無級控製流量（liàng）。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸（gāng）蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上（shàng）缸蓋有重錘平衡開（kāi）關）。

■ 自（zì）動控製換向的平板式液（yè）流換向器。

■ 主缸自動（dòng）加壓卸壓裝置（zhì）（氣墊式（shì））。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先（xiān）進的微電腦（nǎo）程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作（zuò）壓力：  0.4MPa

3、 設計溫（wēn）度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率（lǜ）：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件（jiàn）

■ 帶（dài）直接加熱（rè）裝（zhuāng）置（zhì）的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈（liàn）、經軸等。

■ 高溫（wēn）排放。

■ 比例（lì）漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和（hé）第二排放。

■ 主泵流量控製係（xì）統。

■ 筒子紗染色附（fù）件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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