高（gāo）溫高壓筒子紗染色機是新一代節能的（de）筒子紗（shā）染色機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新（xīn）穎離心泵整體（tǐ）連接方式（shì）。

較小浴比達到1：6。與國內外常（cháng）規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低（dī）。適用於（yú）滌綸及混紡纖（xiān）維的筒子紗在高溫條件下的（de）染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的（de）筒子紗在（zài）常溫條件下（xià）的染色及前後（hòu）處理。更換不同（tóng）的染籠，可供毛條、懸掛（guà）（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的（de）染色和前後處理。

高（gāo）溫高壓筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱（rè）交換器、離心泵以及180°平板式換向（xiàng）裝（zhuāng）置，無外循環（huán）管道，節（jiē）省空間20%。

■ 節能（néng）外置式新穎換（huàn）熱（rè）器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量控製，根據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可（kě）靠換向裝置，液流換向時（shí），主泵不停頓，增加液流循環次數（shù）。

■ 采（cǎi）用先進的電腦控製器，可（kě）同時（shí）顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製（zhì）的定量加料（liào）、進水、排水、升溫、恒（héng）溫、降（jiàng）溫（wēn）及清洗

   等達（dá）到染色工藝要求。可（kě）連接中央集中控製係統。提高染色質（zhì）量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染（rǎn）料，化學助（zhù）劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準（zhǔn）結構

■ 染缸（gāng）和所有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高（gāo）新穎離心（xīn）泵或混流（liú）泵，根據織物而（ér）定，可無級控製流量（liàng）。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有（yǒu）重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的平板式液（yè）流換向器。

■ 主缸自動（dòng）加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加（jiā）料桶及定量注（zhù）料。

■ 高精度感應的壓（yā）差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控（kòng）製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作（zuò）溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和（hé）蒸氣壓力（lì）為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻（què）水（shuǐ）壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接（jiē）加熱裝置的等容量（liàng）預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子（zǐ）、散（sàn）毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例（lì）漸進加料和比例加（jiā）熱係統。

■ 減載紗管及（jí）其配件（jiàn）。

■ 第二（èr）入水和第二（èr）排（pái）放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附（fù）件。如：紗管、中間墊片及自落鎖（suǒ）頭等（děng）。

■ 頂杆式、吊杆式卸（xiè）紗裝置

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