高溫高壓筒子紗染色機是新一代節能的筒子紗（shā）染色機，180°平（píng）板式換向（xiàng）裝（zhuāng）置，外置管（guǎn）殼式熱交換器，新穎（yǐng）離心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內（nèi）外常規機型相比，結（jié）構更緊（jǐn）湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用（yòng）於滌綸及混紡纖維的筒子紗（shā）在高溫條件下的染（rǎn）色及（jí）前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛（máo）等纖維的筒子紗在（zài）常溫條件下的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛（máo）條、懸掛（或（huò）疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染色和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交（jiāo）換器、離心泵以及180°平板式換向（xiàng）裝置，無外循環管道，節省空間（jiān）20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流（liú）量控製，根據工藝（yì）曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝（zhuāng）置，液流換向（xiàng）時，主泵不停頓，增加液流（liú）循環次數。

■ 采用（yòng）先進的電腦（nǎo）控製器，可同時顯示溫（wēn）度曲（qǔ）線、步驟和輸（shū）出等。全自動控製（zhì）的定量加料、進（jìn）水（shuǐ）、排水、升（shēng）溫、恒溫、降溫及（jí）清洗

   等（děng）達（dá）到染色工藝要求。可連接中央集中控製係（xì）統。提高染色質量。

■ 低（dī）浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用（yòng）不鏽鋼製造。

■ 效（xiào）率（lǜ）高新穎離（lí）心泵或混流泵，根據織物而（ér）定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡（héng）重錘（chuí）裝置（zhì）配氣缸開（kāi）關。缸蓋（gài）電（diàn）氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的平板（bǎn）式液（yè）流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓（yā）裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控製液位（氣墊（diàn）式）。

■ 先進的（de）微電腦程（chéng）序控製器。

技（jì） 術 數 據

1、 設（shè）計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設（shè）計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約（yuē）20分鍾（冷卻水壓力為（wéi）0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備缸（gāng）、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗（shā）架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加（jiā）熱係（xì）統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和第二排放（fàng）。

■ 主泵（bèng）流量控（kòng）製係統。

■ 筒（tǒng）子紗染色附件。如：紗管、中間墊（diàn）片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式（shì）、吊杆式卸紗裝置

想了解（jiě）關於高（gāo）溫高壓（yā）染色機和筒子紗染色機問題（tí）的，可（kě）以來電谘（zī）詢石獅市（shì）洪（hóng）順印染機械製造公（gōng）司。