高溫高壓筒（tǒng）子紗染色（sè）機是新（xīn）一代節能的筒子紗染色機，180°平板（bǎn）式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連接方式。

較（jiào）小（xiǎo）浴（yù）比達到1：6。與國內外常規機（jī）型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在（zài）高溫條件下的染色及前後處理；亦適用於棉（mián）、麻、晴（qíng）綸、羊（yáng）毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的染色（sè）及前後處理。更換不同的染籠，可供毛條（tiáo）、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘（zhān）膠（jiāo））、尼龍拉鏈、粘扣帶和（hé）經軸紗等各種（zhǒng）形態纖維的染色和前後（hòu）處理。

高溫高壓筒子紗染色機具（jù）有以下優點：

■ 整體式熱交（jiāo）換（huàn）器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換（huàn）熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量控製，根據工藝曲線（xiàn）達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠（kào）換向裝置，液流換向時，主泵（bèng）不（bú）停頓，增加（jiā）液流循環次數。

■ 采用先進（jìn）的電腦控（kòng）製（zhì）器，可同時（shí）顯示溫度曲線、步驟（zhòu）和輸（shū）出等。全自動控製的定量加料、進水、排水、升溫（wēn）、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色工藝要求（qiú）。可連接中央集中控製係統（tǒng）。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化（huà）學助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與（yǔ）染液接（jiē）觸部分（fèn）均（jun1）采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵（bèng）或混（hún）流泵，根據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣（qì）連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有（yǒu）重（chóng）錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的平（píng）板式液流換向器。

■ 主（zhǔ）缸自動加壓卸壓裝置（zhì）（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及（jí）定量注料（liào）。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力（lì）為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等容量（liàng）預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈（liàn）、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係（xì）統。

■ 減載紗管及（jí）其配件。

■ 第二（èr）入水和第二排放（fàng）。

■ 主泵流量控製（zhì）係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及（jí）自落鎖頭等。

■ 頂杆式（shì）、吊杆式卸紗裝置

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