高溫（wēn）高（gāo）壓（yā）筒子紗染色機是新一代節能的筒子紗染色機，180°平板式（shì）換向裝置，外置管殼式熱（rè）交換器，新穎離（lí）心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型（xíng）相比，結構更緊（jǐn）湊，浴比更低，能源更省，使用成本（běn）更低。適用於（yú）滌綸（lún）及混紡（fǎng）纖維的筒子紗（shā）在高（gāo）溫條件下的（de）染色及前（qián）後處理；亦適（shì）用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖（xiān）維的筒子紗（shā）在常溫條件下的染色及前（qián）後處（chù）理。更換不同（tóng）的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式（shì）絞紗、鬆軟筒子紗（shā）、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各（gè）種形態纖維的染色和前後處理。

高（gāo）溫高壓筒子紗染色機具有以（yǐ）下優點：

■ 整體式熱交換器、離心（xīn）泵以及180°平板式換向裝置，無外循環管道，節省空（kōng）間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量控（kòng）製，根據（jù）工藝曲線達到同步染色要（yào）求。

■ 獨特穩定（dìng）可靠（kào）換向裝置，液流換向時，主泵不（bú）停頓，增加液流循環次數。

■ 采用先進的電（diàn）腦控製器，可（kě）同時顯示溫度曲（qǔ）線、步驟和輸出（chū）等。全自動控製的（de）定（dìng）量加（jiā）料、進水、排（pái）水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可（kě）變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水（shuǐ），排汙量更少（shǎo）。

標準結構（gòu）

■ 染缸和所有與染液（yè）接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎（yǐng）離心（xīn）泵或混流泵，根據織物（wù）而定，可無級（jí）控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸（gāng）開關（guān）。缸（gāng）蓋電氣連鎖（suǒ）裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控（kòng）製（zhì）換向的平板式液（yè）流換（huàn）向器。

■ 主缸自動加壓卸（xiè）壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精（jīng）度（dù）感應的壓差式傳（chuán）感器控製液位（氣墊式）。

■ 先（xiān）進的微電腦程序控製器。

技（jì） 術（shù） 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約（yuē）30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷（lěng）卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等（děng）容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱（rè）係統。

■ 減載紗管（guǎn）及其配件（jiàn）。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落（luò）鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆（gǎn）式卸紗裝置

想了解關（guān）於高（gāo）溫高壓染（rǎn）色機和筒子紗染色機問題的，可以來電谘詢石獅（shī）市洪順印染機械製造公司。