高溫高壓筒子紗（shā）染（rǎn）色機是新一代節能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置（zhì），外置管殼式熱交換器（qì），新（xīn）穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能（néng）源更省，使用成本更低。適用於滌綸及（jí）混紡纖維的筒子紗在（zài）高溫條件下的染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊（yáng）毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的染（rǎn）色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗（shā）、鬆軟（ruǎn）筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼（ní）龍（lóng）拉鏈、粘扣帶和經（jīng）軸紗（shā）等各種形（xíng）態纖維的（de）染色（sè）和前後處（chù）理（lǐ）。

高溫高（gāo）壓筒子紗染色（sè）機具有以下（xià）優點：

■ 整體式熱交換器、離（lí）心泵以及180°平板（bǎn）式換向裝置，無外（wài）循環管道，節省空（kōng）間20%。

■ 節能（néng）外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流（liú）量控製，根據工藝（yì）曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換向時（shí），主泵不（bú）停頓，增加液（yè）流循環次數。

■ 采用先進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲（qǔ）線、步驟和輸出等。全自動控製的定量加（jiā）料（liào）、進水（shuǐ）、排（pái）水（shuǐ）、升溫、恒溫、降溫及清洗（xǐ）

   等（děng）達（dá）到染色工藝要求。可連（lián）接中央（yāng）集中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸（zhēng）汽和水，排汙量更少。

標（biāo）準結（jié）構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製（zhì）造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸（gāng）體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置（zhì）配氣缸開關。缸蓋電氣（qì）連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘（chuí）平衡開關）。

■ 自動控製換向的平板式（shì）液流（liú）換向器。

■ 主缸自（zì）動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量（liàng）注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數（shù） 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加（jiā）熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸（zhēng）氣壓（yā）力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約（yuē）20分（fèn）鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗（shā）架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈（liàn）、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗（shā）管及其配件。

■ 第二入水（shuǐ）和第二排放。

■ 主（zhǔ）泵流量控製係統。

■ 筒子（zǐ）紗染色（sè）附件。如：紗管、中間墊片（piàn）及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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