高（gāo）溫高壓筒子（zǐ）紗染色機是新一代節能的筒子紗染色機，180°平（píng）板式換向裝（zhuāng）置，外置（zhì）管殼式熱交換器，新穎離（lí）心泵（bèng）整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及（jí）混紡纖（xiān）維的（de）筒子紗在高溫條件下（xià）的染色及前後處理（lǐ）；亦（yì）適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的染色及前後處理。更換不（bú）同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆（sōng）軟（ruǎn）筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘（zhān）扣帶和經軸（zhóu）紗（shā）等各種形態（tài）纖維的染色和前後處理。

高溫高壓筒子（zǐ）紗（shā）染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器（qì）、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外循環管道（dào），節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電（diàn）機變頻控製（zhì），可無級流量控製，根據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特（tè）穩定可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停頓（dùn），增（zēng）加液流循環次數。

■ 采（cǎi）用（yòng）先進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自（zì）動控製的定量加料（liào）、進水（shuǐ）、排水、升溫、恒溫、降（jiàng）溫及清洗

   等達到（dào）染色工藝要求。可連接中央集中控製係統。提（tí）高染色（sè）質（zhì）量。

■ 低浴比可（kě）變載量（1：6-1：10）節省染料，化（huà）學助（zhù）劑，蒸汽和水，排汙（wū）量更少。

標準結構

■ 染缸和所有（yǒu）與染液接觸部分均（jun1）采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或（huò）混流泵，根據織（zhī）物（wù）而定（dìng），可無級控製流量。

■ 垂直式（shì）缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配（pèi）氣缸開關（guān）。缸蓋（gài）電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋（gài）有重錘平衡（héng）開關）。

■ 自動控製換（huàn）向的平板式液流換向器。

■ 主缸（gāng）自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加（jiā）料桶及定（dìng）量注（zhù）料。

■ 高精（jīng）度感應（yīng）的壓差式（shì）傳感器控（kòng）製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦（nǎo）程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設（shè）計溫度：      140℃

4、 工作溫度（dù）：  135℃

5、 加熱率（lǜ）：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓（yā）力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水（shuǐ）壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接（jiē）加熱裝置（zhì）的（de）等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種（zhǒng）紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染（rǎn）色附件。如：紗管、中間墊片及自（zì）落鎖（suǒ）頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置（zhì）

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