高（gāo）溫高壓筒子紗染色機是新一（yī）代節（jiē）能的（de）筒子（zǐ）紗染色機，180°平板（bǎn）式換向（xiàng）裝置，外置管殼（ké）式熱交換器，新穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構（gòu）更緊湊（còu），浴（yù）比更低，能源更省，使（shǐ）用成本更低（dī）。適（shì）用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高（gāo）溫條件下的染色及前後處理；亦適（shì）用於（yú）棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件（jiàn）下的（de）染色及前後處理。更換（huàn）不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染色和前後處（chù）理。

高溫（wēn）高壓筒子紗染色（sè）機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心（xīn）泵以及180°平板式換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節（jiē）能（néng）外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級（jí）流量控製，根據工藝曲線（xiàn）達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停（tíng）頓，增加液（yè）流循（xún）環次數。

■ 采用先進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線（xiàn）、步驟和輸出等（děng）。全（quán）自（zì）動控製的定量加（jiā）料、進水、排（pái）水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達（dá）到（dào）染色工藝要求。可連接中央集中控製係統。提高染色（sè）質量。

■ 低浴比可（kě）變載量（1：6-1：10）節省染料（liào），化學助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結（jié）構

■ 染缸和所有（yǒu）與染液接（jiē）觸部分均（jun1）采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據織物而（ér）定（dìng），可無級控製流（liú）量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以（yǐ）上缸蓋有重錘平衡開關（guān））。

■ 自動控製換向的平板式液流換（huàn）向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣（qì）墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控製液（yè）位（氣墊式）。

■ 先進的微（wēi）電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分（fèn）鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝（zhuāng）置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗（shā）架，如：筒子、散毛、絞紗（shā）、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子（zǐ）紗染色附（fù）件。如：紗管、中間墊片及自落（luò）鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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