高溫高壓筒子紗染色機是新一代（dài）節能的筒子（zǐ）紗染色機，180°平板式換向裝置，外置管殼式（shì）熱交換器，新穎離心泵（bèng）整體連接方式（shì）。

較小浴比達（dá）到1：6。與國內外常規機型相（xiàng）比，結構更緊湊，浴比更（gèng）低，能源更省，使（shǐ）用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子（zǐ）紗（shā）在高溫條件下的染色及前後（hòu）處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的染色及前後處理。更換不（bú）同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒（tǒng）子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗（shā）等各種形態纖維（wéi）的染色和前後處理。

高溫高壓筒（tǒng）子紗染色（sè）機具有（yǒu）以下優點：

■ 整體式熱交換（huàn）器、離心泵以及180°平板式（shì）換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能（néng）外置（zhì）式新穎換熱器（qì）。

■ 主泵電機變頻控製，可（kě）無級流量控製，根據工藝（yì）曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換（huàn）向時，主泵不停頓，增加液流循環次數。

■ 采用（yòng）先進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲（qǔ）線、步驟和輸出等。全自動控製的定量加料、進水、排水、升（shēng）溫、恒（héng）溫、降溫及清洗

   等達到染色工（gōng）藝（yì）要求。可連接中央集中控（kòng）製係統。提高染色質量。

■ 低浴比（bǐ）可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有（yǒu）與染液接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或（huò）混流泵，根據（jù）織物而定，可（kě）無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸（gāng）蓋（gài）帶平衡（héng）重錘裝置（zhì）配氣缸開關。缸蓋（gài）電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控（kòng）製換向（xiàng）的平板式液流（liú）換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開（kāi）式加料桶及定量注料（liào）。

■ 高精度感應（yīng）的壓差（chà）式（shì）傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製（zhì）器。

技 術 數 據（jù）

1、 設計壓（yā）力：      0.44MPa

2、 工作（zuò）壓（yā）力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約（yuē）30分鍾（飽和蒸氣壓（yā）力為（wéi）0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓（yā）力為0.3MPa）

任 選 件（jiàn）

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪（jiǎo）拌係統。

■ 各（gè）種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其（qí）配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子（zǐ）紗染色（sè）附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等（děng）。

■ 頂杆式、吊（diào）杆式卸紗裝（zhuāng）置

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