高溫高（gāo）壓筒子紗染色機是新一代節能的筒子（zǐ）紗染色機，180°平板式換向裝（zhuāng）置，外（wài）置管殼式熱交換（huàn）器，新穎（yǐng）離心（xīn）泵整體連接方式（shì）。

較（jiào）小浴比達到1：6。與國內外常（cháng）規（guī）機型相比，結構更緊湊，浴比更（gèng）低，能源更省，使用成本更（gèng）低。適用於滌綸（lún）及混紡纖（xiān）維的筒子紗在高溫條件下的染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的（de）筒子紗在常溫（wēn）條件下的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸（xuán）掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘（zhān）膠）、尼龍拉鏈、粘扣（kòu）帶和經（jīng）軸紗（shā）等各種形（xíng）態纖維的染色和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色（sè）機具有以（yǐ）下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外循環管（guǎn）道，節省空間20%。

■ 節能外置式新（xīn）穎換熱器。

■ 主泵電機變頻（pín）控製，可（kě）無級流量控製，根據工（gōng）藝曲線達到同步染（rǎn）色要求。

■ 獨（dú）特穩定可靠換向裝置，液流（liú）換向時（shí），主泵不停頓，增加液（yè）流循環次數。

■ 采用先進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸（shū）出等。全自動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清（qīng）洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央集（jí）中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節（jiē）省染料，化學助劑，蒸（zhēng）汽和水，排汙量更（gèng）少。

標準（zhǔn）結構（gòu）

■ 染缸和所（suǒ）有（yǒu）與（yǔ）染液接觸（chù）部（bù）分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離（lí）心泵或混流泵（bèng），根據（jù）織物而定，可無級（jí）控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋（gài）帶平衡重錘裝置配（pèi）氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸（gāng）蓋（gài）有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換（huàn）向（xiàng）的平板式（shì）液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣（qì）墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感（gǎn）應（yīng）的壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽（bǎo）和蒸（zhēng）氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接（jiē）加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種（zhǒng）紗（shā）架，如：筒子、散（sàn）毛、絞紗、拉鏈、經（jīng）軸等。

■ 高溫排（pái）放。

■ 比例漸進加料和比例（lì）加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流（liú）量控製係統。

■ 筒子紗染（rǎn）色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗（shā）裝置

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