高（gāo）溫（wēn）高壓筒子紗染色機是（shì）新一代節能的筒子紗染（rǎn）色機，180°平板（bǎn）式換向裝置，外置管殼（ké）式熱交換（huàn）器，新穎離心泵整體（tǐ）連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構更緊（jǐn）湊（còu），浴比更低，能源更省，使（shǐ）用成本更低（dī）。適用於滌綸（lún）及混紡纖維的筒子紗在高溫條件下的染色（sè）及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下（xià）的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛（máo）條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗（shā）、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等（děng）各種形態纖維（wéi）的染色和前後處理（lǐ）。

高溫高壓筒子紗染色機（jī）具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外循環管道，節省空（kōng）間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製（zhì），可無級流量控製，根據工藝曲線（xiàn）達到（dào）同步（bù）染色要求。

■ 獨特穩定（dìng）可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停頓，增加液流循環（huán）次數（shù）。

■ 采用先進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製的定量（liàng）加（jiā）料、進水、排水、升（shēng）溫、恒溫、降溫及清洗

   等（děng）達到染色工藝要求。可連接中央（yāng）集中控製（zhì）係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學（xué）助（zhù）劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接（jiē）觸部分（fèn）均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根（gēn）據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關（guān）。缸蓋電（diàn）氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋（gài）有重錘平衡開關）。

■ 自動（dòng）控製換向的平板（bǎn）式液流換向器。

■ 主缸自（zì）動（dòng）加壓（yā）卸（xiè）壓裝置（zhì）（氣墊（diàn）式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器（qì）。

技 術 數 據

1、 設計壓力（lì）：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度（dù）：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷（lěng）卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直（zhí）接加熱（rè）裝置的等容量（liàng）預備缸、輸送泵、攪拌（bàn）係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗（shā）、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配（pèi）件（jiàn）。

■ 第（dì）二入水（shuǐ）和第二排放。

■ 主（zhǔ）泵（bèng）流量控（kòng）製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊（diàn）片（piàn）及自落鎖頭（tóu）等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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