眾所周知，為了確保大（dà）規模生產中染色的準確性，必須通過介質中樣染色（sè）機的染色來驗證。因此，對中樣染（rǎn）色機的驗證很重要。為了確保此準確性，在染色中需要注（zhù）意些事項，下麵染色機廠家將為您講（jiǎng）解：

1.使用中樣染色（sè）機時，請注意液體量是否過高或不足，並檢查布料的循環是否正常。噴嘴壓力過高表（biǎo）示（shì）噴嘴（zuǐ）堵（dǔ）塞，壓力不足（zú）表示過濾器堵塞，應予以清（qīng）潔。壓（yā）力表（biǎo）上下擺動以指示缸內的水量太少，主泵吸水不足或回流閥未完（wán）全打開或（huò）進料（liào）桶底部（bù）的閥未關緊；導致泵吸（xī）入空氣，否（fǒu）則壓力表本身會發生故障。

2.布循環是（shì）否正常。隻有以正常的周期對布料進行染色，才能避免布料折疊，打結等（děng）異常情況，從而（ér）達到平穩循環，提高染色速度，甚至染色的目的。當您想使用常溫染色機時，必須在沒有壓力的情況下將料筒中的（de）溫度降低至80°C以下，以免造成人身傷害。

3.打開氣缸蓋之前，應先打（dǎ）開安全互鎖閥（泄壓閥）以釋放壓力，確保氣缸內（nèi）無壓力且溫度不能太（tài）高（gāo）（<80℃），否則可能會發生事故，損壞機器。改變顏色後，應清洗中樣（yàng）染色機的水箱，並注意清洗化學藥箱。嚴禁在水箱內無水的情況下加熱染色機，否則會燒壞加（jiā）熱（rè）管，甚至發生更嚴重的事故。

4.控製浴比與所加工針織物的厚度（dù）有關。當加工輕薄織物時，浴比應該更大，因（yīn）為薄織物體積大且長度長（zhǎng）。相反，當加工較厚的織物時，浴比可以較小。實踐證明，如果織物的旋（xuán）轉速度太（tài）快，則織物接觸導布輥的次數（shù）越多，織物的交織點通常會（huì）因此而滑動（dòng）；反之，織物的交織點就會滑移。如果旋轉（zhuǎn）速度太（tài）慢，則容易產生彩色圖案。

可見，中樣染色機可以使大多數針（zhēn）織物染（rǎn）色。染色產品質量好，成本合理。因此，在針織印染（rǎn）企業的（de）染色設備中占有很（hěn）高的份額（é）。