在印染工業中，混凝劑是非常重要的加工設備，通常使用高溫（wēn）高壓蒸汽來（lái）模（mó）壓織物。這通常是印染公司的主要蒸汽消耗環節。由於成型工藝的高溫要求，公司不得不在有限的技術條（tiáo）件下為此浪費大量的蒸汽，從而導（dǎo）致能源成本和排放增加。一些公司試圖通過改善蒸汽係（xì）統來減少蒸汽消（xiāo）耗。但是，出現了新的問（wèn）題：加熱緩慢，溫度低，水錘作用和（hé）設備壽命縮短，這些都會影響生產效（xiào）率和產品（pǐn）質量。

蒸汽定型（xíng）機是使用（yòng）熱空氣幹燥，整理和成型紡織品（布等）的設備。通常，熱固機所（suǒ）需的溫度為約200℃，並且由熱固機產生的廢熱的溫度通常為約170℃。因此，大量的廢熱被釋放到空氣中，這是不利的。幹燥室處（chù）於壓力下且無法密封，室溫空氣會從入口和出口迅（xùn）速補充。由於機器內部和外部之間的溫（wēn）差較大，因此會消耗（hào）大量能量。它對產品的質量有一定（dìng）的影（yǐng）響。

采用熱管熱回收後，可以通過將幹淨的熱空氣預熱到（dào）約100°C並將其送（sòng）入幹燥室或（huò）將其送入幹燥室（shì）以形成氣幕（mù）來提高幹燥效（xiào）率。車速減少了（le）水蒸氣的產生，並減少了（le）成品的色差。

蒸汽定型機的回收是煤（méi）氣回收。排出的熱空氣加（jiā）熱新鮮空氣，然（rán）後將其返回到（dào）熱定型機。如果（guǒ）熱定型機直接燃燒汽油或輕柴油，則它是預熱空氣的一部分。它（tā）也可以用作助（zhù）燃空氣，以改善內燃機（jī）的性（xìng）能。如果熱回收後的廢熱溫（wēn）度（dù）很高，它也可以（yǐ）用於二次熱回收以加熱（rè）新鮮空氣（qì）或水。

用廢熱回收排放的廢氣（qì）後，可以節省能源，經濟效益很重要（yào），社會和環（huán）境效益也很明顯。同時，結合汙染控製技術，可以顯著提高能源效率，同時消除（chú）源頭上印染廢氣中有害物質的排放。這是節能，防（fáng）止汙染和提（tí）效率。