隨著技術水平的不斷提高,對染色設(shè)備的要求也越(yuè)來越高(gāo)。為了滿足不同染(rǎn)色工藝(yì)的要求,達到理想的染色效果,還要求(qiú)高(gāo)溫染色機的性能達到較優。其實不僅是染色機本身的影(yǐng)響,還有使用過程中(zhōng)的一些配件。

高溫染色機的全新結構設計,使織(zhī)物在(zài)低張力下高速運轉,並(bìng)設有織物衝擊點,既保證了織物在染缸內的(de)有序堆放,避免(miǎn)了染料褶皺的發生,提高(gāo)了織物質量手感、蓬鬆度;
現在高溫染色機中對配套件的要求也很(hěn)高,具體來說如下:
1、染色機控製係統中(zhōng)使用的PLC和計算機,由於該部分是(shì)整個控製係統的核心部分,必須保證其可靠的性能和強大的功能。另外,上麵應該(gāi)有一個(gè)連接中控的接(jiē)口。但是由於功能上的不同,有些功能對染色機來說是無(wú)用的,所以這種差異也會體現在價格上。
2、染色(sè)機的檢測和執行部件一般對這(zhè)類裝置有比較高的要(yào)求,因為溫度、壓差等檢測參數的準確性直接關係到PLC和計算機發(fā)出的程序指令(lìng),一旦出錯,發出的命令也會出錯。因此,檢測元件應在準確性、性能可(kě)靠(kào)性和故障率方麵具有優勢。
3、除上述附(fù)件外,還有各種對高溫染色(sè)機性能影響較大的閥門,如空氣調節閥、電磁閥等。這類程序動作的執行(háng)組件的質量和性能也必(bì)須得到保證,以免頻繁出現故障,影響(xiǎng)其使用壽命。
另外,高(gāo)溫染色機特殊設計的(de)防渦流擋板,使染色布在運行過程中不(bú)旋轉,上色(sè)更均勻;實現半噴(pēn)射(shè)或全噴射染色,而且主體配有特殊設計的內網,在處理高密度織物時更順暢,可配備自動模擬進液、進料及溫控係統,減少染缸(gāng)差異;


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