同一種(zhǒng)纖維(如滌綸)在製造或生長過程中有不同的條件,高溫(wēn)噴射染色機往往在質量上有一定的差異,染色後會暴露表(biǎo)觀深度的差異(如織物出現色檔)。不同染料對不同(tóng)品質的纖維染色後所表現出的色差程(chéng)度不同,稱為染(rǎn)料的覆蓋率。

那(nà)麽(me)今天17C.COM主要來了解下高溫噴射染色機的技術原理及應用情況,主要有(yǒu)以下的介紹:
技術原理
1、根據空氣動力學原理,利用專用噴嘴產生的細水霧染液(yè),在氣液混合室內與被染織物完成染色過程。
2、關鍵(jiàn)技術:染液噴嘴、氣液混合室、循環風機、變截麵儲布(bù)罐、染液分配係統、染(rǎn)液溫控係統、流量控製係統(tǒng)、進料控製係統等。
3、工藝流程預-處理【退(tuì)漿、煮練、漂白、堿(jiǎn)減】→染色→後處理→柔軟整理
技術應用
高溫噴射染色機是新一代高效、高溫噴射絞紗染色機,節能(néng)環保染色機。洪順經過多年的(de)潛心研究和技術跟蹤,研發人員幾乎與國際氣流染色技術(shù)同時發展,並(bìng)獲得了大量染色工藝實驗數據,為成功奠定了堅實的基礎(chǔ)。這(zhè)項技術的發展已在廣東、江蘇等地多家(jiā)印染(rǎn)廠進行試(shì)生產,與普通(tōng)溢流或噴射染色機相比,不僅產品染色“一次成功率”高,而且節(jiē)約50%的水、50%的蒸汽、10%~15%的染料(liào)、60%節省助劑,減少50%的汙水。
另外,高溫噴射染色機對高彈力針織物(包括氨(ān)綸)的(de)張(zhāng)力較小,加工後的織物手感比普通溢染(rǎn)或噴射染色要好。實(shí)踐驗證(zhèng),在(zài)染色過程中,存在織(zhī)物間相互摩(mó)擦的情況,適合於完成纖維織物的“一次纖(xiān)化和二次纖(xiān)化(huà)”過程。
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