我公司對定型機，中溫（wēn）中壓蒸汽改造有豐富的改（gǎi）造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀（zhuàng）況給出合適的設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程（chéng）有升溫快、流量省等優勢（shì）,特別在蒸汽冷凝水的回用處（chù）於國內水平,並（bìng）獲得兩項國家zhuanli。 

售後服（fú）務：產品質量和售後服務是企業賴以生存和發展的（de）根本，自建立之（zhī）初，17C.COM便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我（wǒ）司（sī）建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全（quán）國第-線。隻要對17C.COM的技術感興（xìng）趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有17C.COM的用戶,我（wǒ）;公（gōng）司可（kě）派人進（jìn）行指（zhǐ）導和設備（bèi）維修，為（wéi）您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一（yī）個要點也是難點,就是在保（bǎo）證工藝溫度的情況下如何提高（gāo）蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率（lǜ）低就（jiù）費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個（gè）部分（fèn）,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝（níng）水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽（qì）大（dà）部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度（dù）的高低與壓力相關,所以（yǐ）中壓蒸汽重要指（zhǐ）標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高（gāo）,由於過熱蒸汽導熱性差反而（ér）會影響升溫。

我司定型（xíng）機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設（shè）計中的缺（quē）陷: 

1蒸汽直排做法，就（jiù）是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽（qì）分離器，進入低壓（yā）蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升（shēng）溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水（shuǐ）的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀（zhuàng）態. 

如此（cǐ）高溫的冷凝（níng）水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝（níng）水熱（rè）量的利用率就大大降低，流（liú）量也不小，而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用（yòng）節（jiē）流閥就隻（zhī）有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的（de）大小（xiǎo），但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢（màn）變大，流量也慢慢變大（dà）。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾（jǐ）個方（fāng）案，都是靠機械硬件來（lái）控製流量提高（gāo）蒸汽利用率，但是並（bìng）不理想,而且中壓蒸（zhēng）汽對硬件要求非常高,大大的（de）增加了使（shǐ）用成本和維（wéi）修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有（yǒu）深入的了解，優（yōu）化管路結構，進行流量自動化控製。

我司機械（xiè）中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操（cāo）作工頻繁開關閥（fá）門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時（shí）限度的減（jiǎn）少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽可（kě）以低壓與中壓（yā）蒸（zhēng）汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈（líng）活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優（yōu）化，大大增加手動閥與自動閥的使（shǐ）用壽命（mìng）,避免了（le）由於閥門長期使用引起的閥芯磨損而（ér）導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵料工藝（yì）的情況下（xià）限度地減少蒸汽流量。