我公司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的（de）改造經（jīng）驗。對不同（tóng）的麵（miàn）料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別（bié）在蒸汽冷凝水的回用處於（yú）國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品（pǐn）質量和售後服務是企業賴以生存和發展的根本，自建立之初，17C.COM便確（què）立了“誠信為本，質量好，用（yòng）戶（hù）至上”的企業文（wén）化，為了完成（chéng）這一承諾，我司建（jiàn）立了（le）一支吃苦耐勞（láo）、技術過硬的專業隊伍（wǔ），常年服務在全國第-線。隻要對17C.COM的（de）技術感興趣的用戶（hù）均可來我公司參觀、洽談,對所有17C.COM的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中（zhōng）壓蒸汽改造的理念（niàn）:中壓蒸（zhēng）汽改造工程隻有一個要點也是難點,就是（shì）在保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量利用（yòng）率,利用率高就流（liú）量省,利（lì）用（yòng）率低（dī）就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括（kuò）三個部（bù）分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量（liàng）的10%左右,飽和相變熱量占總熱（rè）量的70%左右,冷凝（níng）水熱量占總熱量20%左右。從上（shàng）可以看出中壓蒸（zhēng）汽大部（bù）分是（shì）相變熱也（yě）稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓（yā）蒸汽重要（yào）指（zhǐ）標就是壓（yā）力,過熱度多少對蒸汽影響不大（dà）,過熱度過高,由於過熱蒸（zhēng）汽導熱性差反而會影響升溫。

我司（sī）定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷（xiàn）: 

1蒸汽直（zhí）排做法（fǎ），就是（shì）中壓蒸汽流經換熱器，減壓後（hòu）進（jìn）入水汽分離器，進入低壓（yā）蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力（lì）高蒸汽（qì）流（liú）速快，可能蒸汽潛熱（rè）還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差（chà）。 

2.用疏水閥，由於蒸汽（qì）壓力高，水（shuǐ）的（de）沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度（dù）以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利（lì）用，如（rú）果用疏水閥冷凝水熱（rè）量的利用率（lǜ）就大大降低，流量也不小，而且在此種（zhǒng）工況下.疏水閥的故障率高，大（dà）大（dà）增加維（wéi）修成本（běn）。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作（zuò）用，而忽略了生產（chǎn）工藝，隻（zhī）有（yǒu）在固定工（gōng）藝和固定麵（miàn）料的工況下才起到一定作用，流量大小基（jī）本取（qǔ）決於節流閥開孔的大小，但長（zhǎng）期的蒸（zhēng）汽衝刷下孔的大小也隨之（zhī）慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都（dōu）是靠機械硬件來控製（zhì）流量提高蒸汽利（lì）用率（lǜ），但是並不（bú）理想,而且（qiě）中壓蒸汽（qì）對硬件要求非常高,大大的增加了使用成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管路結（jié）構，進行流量自動化控製。

我司（sī）機械中壓蒸汽控製（zhì）係統在同行中具（jù）有以下優勢: 

1操作方便，暖（nuǎn）機（jī）升溫、保溫、流（liú）量控製等.都是一鍵操作，自動控（kòng）製（zhì），避免操作（zuò）工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限度的（de）減少蒸汽的浪費（fèi）。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率（lǜ）高的特點（diǎn），並適應各（gè）種（zhǒng）麵料的定型（xíng）工藝，進（jìn）汽可以低（dī）壓與中（zhōng）壓蒸汽自由切換，回（huí）用可以回水和回汽（qì）選擇,客戶可以具體工（gōng）況進行（háng）選擇（zé）,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合（hé）理設計與（yǔ）優化，大大（dà）增加手動閥與自動閥的使用（yòng）壽命,避免了由於閥門長期使用（yòng）引起的閥（fá）芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自動切（qiē）換（huàn）功能，在保證麵料工（gōng）藝的情況下限度地減少蒸汽（qì）流量。