我公司對（duì）定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富（fù）的改造經（jīng）驗。對不同的麵料溫度要求和不同的（de）蒸（zhēng）汽狀（zhuàng）況給（gěi）出合適的設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流（liú）量（liàng）省等優勢,特（tè）別在蒸汽冷（lěng）凝水的回用處於國內水平,並獲得（dé）兩項國（guó）家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以生存和（hé）發展的根本，自建（jiàn）立（lì）之初，17C.COM便確立（lì）了“誠信為本，質量（liàng）好，用戶至（zhì）上”的企（qǐ）業文化，為了完成這一承諾，我司（sī）建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對17C.COM的技術感興趣（qù）的用戶均可來我公司參（cān）觀（guān）、洽談,對所有17C.COM的用戶,我;公司可派人（rén）進行指導和設備維修，為您解（jiě）除後顧之憂。

我司對（duì）中溫中壓蒸汽（qì）改造的理念:中（zhōng）壓蒸汽（qì）改造工程隻有一個要點也是難點,就是在保（bǎo）證工藝溫度的情況（kuàng）下如何提高蒸汽熱量利（lì）用率,利用率高就流量省,利用率（lǜ）低就費（fèi）流量。

中壓過熱蒸汽熱量（liàng）包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右（yòu）,飽和（hé）相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相變熱（rè）也稱潛熱,而飽和溫度的高低與（yǔ）壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就（jiù）是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度（dù）過高,由於過熱蒸汽導熱性差反（fǎn）而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改（gǎi）造（zào） 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸（zhēng）汽直排做法，就是中壓蒸汽（qì）流經換熱器，減（jiǎn）壓後進入水（shuǐ）汽分離器，進入（rù）低壓蒸汽管網。這種設（shè）計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛（qián）熱還沒有完全（quán）利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫（wēn）差。 

2.用疏水閥，由於（yú）蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀（zhuàng）態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量（liàng）的利用率就大大降低，流量也不小，而且在此種（zhǒng）工況下.疏水（shuǐ）閥的故障率高，大大（dà）增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工（gōng）藝和固定麵料的（de）工況下才起到一定作用，流量大小基本取決（jué）於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨（suí）之慢慢（màn）變（biàn）大，流量也慢慢變大。

4.比（bǐ）任何同行（háng）機（jī）械節省15%左右蒸汽能耗。

以（yǐ）上（shàng）就是市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但（dàn）是（shì）並不理（lǐ）想（xiǎng）,而且中壓蒸汽對硬件要（yào）求非常（cháng）高,大大的增加了使用成本（běn）和維修成（chéng）本。我公司由於對中壓蒸汽的工況（kuàng）有深入（rù）的了解，優化（huà）管路結構，進行流量自動化控（kòng）製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流（liú）量控製等.都是一鍵（jiàn）操作，自（zì）動控製，避免（miǎn）操作工頻繁開關（guān）閥門的（de）麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升（shēng）溫（wēn）快、流量省.蒸汽熱量利用率（lǜ）高的特點，並（bìng）適應各種麵料的（de）定型工（gōng）藝（yì），進汽可（kě）以低（dī）壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以（yǐ）回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對（duì）中溫中壓（yā）管路合理設計與優（yōu）化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用引（yǐn）起的閥芯磨損而導致（zhì）的流量增加。 

4.本（běn）係（xì）統具有節能模式與高溫模式之間自動切換功能，在保（bǎo）證麵（miàn）料工藝的情況下限（xiàn）度（dù）地減少蒸汽（qì）流量。