我公司對（duì）定型機，中溫中壓蒸汽改（gǎi）造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸（zhēng）汽狀況（kuàng）給出合適的設計方案。 

我（wǒ）公司的中溫中壓改（gǎi）造工程有升溫快、流量省等優勢,特別（bié）在蒸汽冷凝水的回用處於（yú）國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量（liàng）和售後服務是企業（yè）賴以生存和發展（zhǎn）的根本，自建立之初，17C.COM便確立了“誠信為本，質（zhì）量好，用戶至（zhì）上”的（de）企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞（láo）、技術過硬的專業（yè）隊伍，常年服務（wù）在全國第（dì）-線。隻要對17C.COM（men）的技術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有17C.COM的用戶,我;公（gōng）司可派人進行指導和設備（bèi）維修，為您（nín）解除後顧之（zhī）憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點也是難點,就（jiù）是在保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱（rè）量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱（rè）量占總熱量20%左（zuǒ）右。從（cóng）上可以看出中壓蒸汽大部分是相變熱也（yě）稱潛熱,而飽和溫（wēn）度的高低（dī）與壓力相關（guān）,所（suǒ）以中壓蒸（zhēng）汽重要指標就（jiù）是壓（yā）力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排（pái）做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進（jìn）入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可（kě）能蒸汽潛熱（rè）還沒有完全利用就流出換熱器。結（jié）果就是流量大，升溫差（chà）。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在（zài）設備上仍（réng）可利（lì）用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用（yòng）率就大大降（jiàng）低，流量也不小，而（ér）且在此種工況下.疏水閥的故障（zhàng）率高，大大（dà）增加維修成本。 

3.用節流閥，用節（jiē）流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量大小基本取決於節（jiē）流閥開孔的大小，但（dàn）長期的蒸（zhēng）汽衝刷下（xià）孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機（jī）械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高（gāo）蒸汽利用率，但是並不理想（xiǎng）,而且（qiě）中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加（jiā）了使用成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管（guǎn）路結構，進行（háng）流量自動（dòng）化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統（tǒng）在同行中具有以下（xià）優勢: 

1操（cāo）作方便，暖機（jī）升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥門（mén）的麻煩，又可以臨時停（tíng）機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵料（liào）的定型（xíng）工藝，進（jìn）汽可（kě）以低（dī）壓與中壓蒸汽（qì）自由切換（huàn），回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活（huó）方便。 

3.對中溫中壓管路合（hé）理設計與優化，大大增加手動閥與（yǔ）自動閥的使用壽命（mìng）,避免了由（yóu）於閥門長期（qī）使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係（xì）統具有節能模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵料工藝的情況下（xià）限度地減少蒸汽流量。