我公司對定型機，中溫中壓蒸汽（qì）改造有豐（fēng）富的改造經驗。對不同的麵料溫度要（yào）求和不同的蒸汽（qì）狀況給出合適的設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量（liàng）省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲（huò）得兩項國（guó）家zhuanli。 

售後服務（wù）：產品質量和售後服務（wù）是企業賴以生存和（hé）發展的根本，自建立之初，17C.COM便確立了“誠信為本，質量（liàng）好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司（sī）建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對17C.COM的技術感興（xìng）趣的用戶均可（kě）來我公司參觀（guān）、洽談,對所有17C.COM的用戶,我（wǒ）;公司可派人（rén）進行指導和設（shè）備維修，為您解除後顧之憂（yōu）。

我司對中溫中壓蒸汽改（gǎi）造（zào）的理念:中壓蒸汽改（gǎi）造工程隻有一個要點也是難（nán）點,就是在保證工藝溫度的情況下（xià）如何提高（gāo）蒸（zhēng）汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱（rè）蒸汽熱量包括（kuò）三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱（rè）量、冷凝水的熱量。其中過熱度（dù）熱量占（zhàn）總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總（zǒng）熱量的70%左右,冷（lěng）凝水熱（rè）量占總熱量20%左（zuǒ）右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是（shì）相變熱也稱潛熱,而（ér）飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸（zhēng）汽重要指標就是（shì）壓力,過熱度多少對蒸汽（qì）影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響（xiǎng）升溫。

我司定型機（jī）蒸汽係統改造（zào） 

下麵談談同（tóng）行在中壓蒸汽（qì）設（shè）計中的（de）缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減（jiǎn）壓後進入（rù）水汽分（fèn）離器，進入低壓蒸汽管（guǎn）網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量（liàng）的利用率就大大降低，流量也不小，而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成（chéng）本。 

3.用節流閥，用（yòng）節流閥就隻有限製蒸汽流（liú）量的作用，而（ér）忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵（miàn）料的工（gōng）況下才起到一定作（zuò）用，流量大小基本取決於節流閥開孔的（de）大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的（de）大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大（dà）。

4.比任何同（tóng）行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就（jiù）是市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸（zhēng）汽（qì）利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加（jiā）了使用成（chéng）本和維修成（chéng）本。我公司由於（yú）對中壓（yā）蒸汽的工況有深入的了解，優化管路（lù）結構，進（jìn）行流量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統（tǒng）在同行（háng）中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫（wēn）、保（bǎo）溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開關（guān）閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵（miàn）料時限（xiàn）度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵料（liào）的定型工藝，進汽可以低壓與中（zhōng）壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增（zēng）加手動閥與自動閥的（de）使（shǐ）用（yòng）壽命（mìng）,避免了由於閥門長期使用引起的閥芯磨（mó）損而導致的流量增（zēng）加。 

4.本係統具有節能模式與高（gāo）溫模式之間自動切換功能，在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸（zhēng）汽流量。