我公司對（duì）定型機，中（zhōng）溫中（zhōng）壓蒸汽改（gǎi）造有（yǒu）豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司的中溫（wēn）中壓改造工程有升溫快、流量省等優（yōu）勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國（guó）家zhuanli。 

售後（hòu）服務：產品質量（liàng）和售（shòu）後服務是企業賴以生存和發展的根本，自建立之初，17C.COM便確立了“誠信為本，質量好（hǎo），用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我（wǒ）司（sī）建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的（de）專業隊伍，常年服務在（zài）全國第-線。隻要對17C.COM的技（jì）術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有17C.COM的用戶,我;公司可派人進行指導（dǎo）和設備維修，為您解除後顧之憂。

我（wǒ）司對中溫中壓蒸汽（qì）改造的理念:中壓蒸汽改造（zào）工程隻有一個要（yào）點也是難點,就是在保證工藝溫（wēn）度（dù）的情況（kuàng）下如何提高蒸汽熱量（liàng）利用率,利用率（lǜ）高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸（zhēng）汽（qì）熱量包括三個部分,過熱度熱量（liàng）、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱（rè）度熱量占總熱量的10%左右,飽和相（xiàng）變熱量占總熱量的70%左右（yòu）,冷凝水（shuǐ）熱量占（zhàn）總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而（ér）飽和溫度的高低與壓力相（xiàng）關,所以中（zhōng）壓蒸汽重要指（zhǐ）標就是（shì）壓力,過熱度（dù）多少對蒸汽影（yǐng）響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱（rè）性差反而會影響升（shēng）溫。

我司定型機蒸（zhēng）汽係統改造 

下麵談談同行在（zài）中壓（yā）蒸汽設（shè）計中的缺陷: 

1蒸汽直（zhí）排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由（yóu）於壓力高蒸（zhēng）汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有（yǒu）完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸（zhēng）汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝（shè）氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝（níng）水熱量的利用率就大大降低，流量也不（bú）小，而且（qiě）在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用（yòng）節流閥，用（yòng）節流閥就隻有限製蒸汽流量（liàng）的作用（yòng），而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定（dìng）麵料的工況下（xià）才起到一定作用，流量大小基本取決於節流閥開孔（kǒng）的大小，但（dàn）長期（qī）的蒸（zhēng）汽衝（chōng）刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的（de）幾（jǐ）個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但（dàn）是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高（gāo）,大大的增加了使用成本和維修成本。我（wǒ）公（gōng）司由（yóu）於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管（guǎn）路結構，進行流量自動（dòng）化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係（xì）統（tǒng）在同行中具有以（yǐ）下優勢（shì）: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作（zuò），自（zì）動控製（zhì），避免操（cāo）作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵（miàn）料（liào）時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具（jù）有升溫快、流量（liàng）省.蒸汽熱量利用率高的特點（diǎn），並適應各種麵（miàn）料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水（shuǐ）和回汽選擇,客戶（hù）可以具體工況進（jìn）行選擇,靈活方便（biàn）。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大（dà）大增（zēng）加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使（shǐ）用引起（qǐ）的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能（néng）模式與高溫模式之間自動（dòng）切換功能，在保證麵料（liào）工藝的情（qíng）況下限度地減少蒸汽流量。